Oft zeigt sich nach jahrelanger Nutzung, dass die bisher verwendete CAM-Software den Anforderungen auf Dauer nicht genügt. Wir nennen fünf typische Situationen, in denen sich der Umstieg auf ein neues CAM-System lohnt.
Die Anforderungen an eine CAM-Software ändern sich im Laufe der Zeit. Manchmal kann die Software die Möglichkeiten moderner und komplexer Maschinen nicht ausschöpfen. Oder die Einarbeitung neuer Mitarbeiter stellt sich als zeitraubend heraus. Die folgenden Szenarien zeigen, wann ein Wechsel der CAM-Software sinnvoll ist.

1. Neue CAM-Funktionen für komplexe Maschinen erforderlich

Neue Maschinen bieten immer wieder Funktionen, die es an den Vorgängern nicht gab, etwa Bearbeitung mit mehreren Spindeln. Oftmals unterstützt die verwendete CAM-Software diese neuen Merkmale nicht. Deswegen sind die Verbesserungen der Maschine bei Beibehaltung der CAM-Software nicht nutzbar. Die Rückkehr zur Programmierung direkt an der Maschine wäre ein zu großer Rückschritt in puncto Produktivität, Komfort und Betriebssicherheit durch Simulation. Die alte CAM-Software ist in diesem Fall obsolet geworden.

2. 3D-Simulation ist unentbehrlich

Die 3D-Simulation der NC-Bearbeitung ist die beste Methode zur Vermeidung von Kollisionen. Basierend auf den realen Maßen und Bewegungsabläufen verhindert sie Schaden an Werkstück, Werkzeug und Maschine mit hoher Sicherheit. Gerade bei modernen mehrachsigen Maschinen und bei Mehrseitenbearbeitung ist sie kaum verzichtbar. Ohne 3D-Simulation birgt die NC-Fertigung vermeidbare Risiken.

3. Betrieb benötigt neue Methoden der Teile-Programmierung

Neue Maschinen bieten oft Bearbeitungsmöglichkeiten, die zuvor nicht gängig waren. So ersetzt heute oft ein Dreh-/Fräszentrum eine Fräsmaschine. Dann kommt das Drehen als neue Anforderung für die CAM-Software hinzu. Oder Ihr Betrieb investiert in Maschinen für 5-Achsen-Simultanbearbeitung. Manche CAM-Pakete unterstützen diese anspruchsvolle Programmierung nicht – oder diese Option ist so teuer, dass sie sich nicht rechnen würde. In diesen Fällen macht eine neue CAM-Software Sinn, sonst können Sie das Potential der Maschinen nicht voll nutzen.

4. Einarbeitung neuer Mitarbeiter soll schneller werden

Neues Personal sollte schnell produktiv werden oder Mitarbeiter kurzfristig neue Aufgaben übernehmen können. Dabei hilft eine leicht zu erlernende CAM-Software, in der bewährte Abläufe abrufbar hinterlegt sind. Im besten Fall können sich auch Mitarbeiter ohne CAD/CAM-Vorkenntnisse schnell einarbeiten. Ergonomisch gelungene Software erleichtert das durch intuitiv plausible Abläufe. Schwierig zu bedienende Software ohne Ablage für Bearbeitungsschritte wird dagegen auf Dauer zur Produktivitätsbremse.

5. Engere CAD/CAM-Kopplung gewünscht

Enge Abstimmung der CAD- und CAM-Software ermöglicht einfachere Programmierung durch Übernahme von Informationen aus der Konstruktion. Zum Beispiel kann das CAM-Tool bei Erkennung einer Bohrung eine in Tiefe und Durchmesser passende Bohrbearbeitung einfügen. Die Produktion von Familienteilen wird einfacher, wenn das CAM-System im CAD-Modell die Teilefamilie erkennt. Dann kann es das gleiche Programm verwenden und ändert nur die variablen Parameter. Solche Zeiteinsparungen sind möglich, wenn statt eines einfachen CAM-Programms ein integriertes CAD/CAM-Paket verwendet wird.

Wenn Sie sich in einer oder mehreren dieser fünf Situationen wiederfinden, dann könnte es Zeit für eine Veränderung sein und Sie sollten sich über einen Wechsel der CAM-Software Gedanken machen. 

Ein Beispiel für eine moderne CAM-Software ist TopSolid’Cam. Dieses Tool erfüllt die genannten Wünsche. Wie kann die neue CAM-Software die Abläufe in Ihrem Betrieb verbessern? Schildern Sie uns Ihren Fall und nehmen Sie Kontakt mit uns auf auf. Wir beraten Sie gerne.