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Die NC-Fertigung ist häufig das letzte Glied in der Fertigungskette und steht deshalb unter besonderem Optimierungsdruck hinsichtlich der Durchlaufzeiten und der Kosten.
Hier bietet der Einsatz der integrierten CAD/CAM-Lösung TopSolid'Cam Möglichkeiten zur Verringerung der Fertigungszeiten, Verbesserung der Kommunikation zwischen Kunden und Lieferanten sowie zur Konstruktion und nebenbei steigt die Qualität und Sicherheit der Fertigungsprozesse.
TopSolid bietet eine umfangreiche Auswahl von Standardschnittstellen. Dazu
gehören STEP, Parasolid, IGES, SAT, DXF oder DWG. Für eine noch bessere
Übernahme von Daten stehen auch Direktschnittstellen für CATIA V4 und V5,
Unigraphics, Pro/Engineer, Inventor, SolidWorks, SolidEdge und Euclid zur
Verfügung. Ebenfalls können, bis auf wenige Ausnahmen, auch Konstruktionen in
diesen Formaten an Partner und Kunden weitergegeben werden.
Neben der 3D-Geometrie werden, soweit das Format dies zuläßt, Folienbelegung, Farben auch einzelner Flächen, Baugruppenstruktur und Teilebezeichnungen übernommen, was die Orientierung in importierten Konstruktionen erleichtert.
Das integrierte CAD-Modul TopSolid'Design ermöglicht bereits in der Bauteilentwicklung das Arbeiten mit Toleranzen. Das Erstellen von Fertigungsmodellen in der Mitte des Toleranzbandes aller Maße ist somit mit einem einzigen Mausklick möglich. Aber auch von externen Firmen übernommene Daten können schnell für die Fertigung aufbereitet und, falls erforderlich, bereinigt werden.
Änderungen am Bauteil, welche vom Kunden vorgenommen und ebenfalls eingelesen werden, können dargestellt und in das ursprüngliche Modell übernommen werden. Soweit möglich wird die Bearbeitungsstrategie automatisch angepaßt. Der Anwender hat dann die Möglichkeit, notwendige Korrekturen und Ergänzungen durchzuführen.
Und das meinen wir hier wörtlich. Prozesse sind fix und fertig abgelegte,
standardisierte Arbeitsfolgen, welche auf Geometrieelemente angwandt werden
können. Damit können komplizierte, umfangreiche Bearbeitungsfolgen wie z.B. das
Schruppen, Vorschlichten und Schlichten einer Tasche mit wenigen Mausklicks
definiert werden. Die Programmierung einer Standardelektrode im Formenbau kann in nur wenigen
Minuten erledigt werden, wenn geeignete Prozesse im System hinterlegt wurden.
Durch die Verwendung solcher Prozesse werden die Zeiten zur Programmerstellung natürlich reduziert. Gleichzeitig steigt aber auch die Qualität der Programmierung, da bewährte Technologien um Einsatz kommen und die Gefahr von Fehleingaben weitgehend eliminiert wird. Durch Standardisierung von Werkzeugen und Verfahren werden auch Beschaffungskosten für Betriebsmittel reduziert.
Wurden in der Konstruktion mit TopSolid'Design die notwendigen Informationen übergeben, können diese direkt in TopSolid'Cam ausgewertet werden. Alle erforderlichen Infomationen zur Bearbeitung einer Bohrung oder Tasche sind so bereits bekannt und können automatisch verwendet werden. Aber auch an imporrten Daten ohne Konstruktionsbaum erkennt TopSolid'Cam intelligent auch komplexe Bohrungsfeatures und ermöglicht deren automatisierte Programmierung. Diese automatischen Programmierungen bleiben auch bei Bauteiländerungen erhalten.
Rüst- und andere Nebenzeiten sind in Zeiten leistungsfähiger und teurer
Werkzeugmaschinen ein ständiger Kostenfaktor, den es zu minimieren gilt. Durch
die Simulation der Berbeitung in TopSolid'Cam in der Maschinenumgebung kann die
Aufspannung des Bauteils bereits im Rechner geprüft und verbessert werden. Die
wirklichkeitsgetreuen 3D-Werkzeuggrafiken und die permanente Aktualisierung des
virtuellen Rohteils ermöglichen eine genaue Beurteilung der Prozeßsicherheit und
des entfernten Materials und somit eine sichere Planung der
Bearbeitungsstrategien und Werkzeuge. Die Folge: Rüst- und Einfahrzeiten werden
uf ein Minimum reduziert.
TopSolid'Cam unterstützt Sie bei der Erzeugung von NC-Programmen mit den modernsten Bearbeitungsstrategien wie Hochgeschwindigkeitsfräsen, 5-Achsen-Bearbeitung, Trochoidenfräsen und vielem mehr. Hierdurch profitieren Sie maximal von den Fortschritten in der Werkzeugtechnik und senken die Laufzeiten.
Durch die Verwendung von Werkzeugdatenbanken, sei es das integrierte TopTool oder Datenbanken von anderen Anbietern wie TDM, WinTool und AutoTAS, ist sichergestellt, daß aktuelle Werkzeugdaten und geprüfte Schnttwerte zum Einsatz kommen. Die mühsame Suche nach aktuellen Informationen, optimierten Schnittwerten aus der Praxis und Werkzeugdaten entfällt. Sie können direkt an der Maschine sichere Prozeßdaten verwenden und müssen sich nicht langwierig an die beste Lösung herantasten.
Durch die Simulation aller Bearbeitungsprozesse im Rechner und in der
vollständigen Maschinenumgebung können die verwendeten Berbeitungen
genau überprüft werden. Die zusätzliche Kollisionskontrolle
berücksichtigt alle Maschinen- und Werkzeugelemente und erkennt daher
mögliche Probleme bei der Bearbeitung im Ansatz, so daß in einer
frühen Phase rasch und kostengünstig Abhilfe geschaffen werden kann.
Hierzu tragen auch die wirklichkeitsgetreuen 3D-Werkzeuggrafiken bei, welche bei
TopSolid'Cam hinterlegt werden können.
Das Ablegen von erworbenem Fertigungs-Know-How in Form von Schnittwerten in der Werkzeugdatenbank sowie als Fertigungsprozesse spart nicht nur Zeit und erleichtert die Einarbeitung neuer Programmierer, es steigert auch die Sicherheit, da geprüfte Methoden zum Einsatz kommen und keine Bearbeitungsschritte mehr vergessen oder fehlerhaft erzeugt werden können.