WeSt GmbH - Glossar

Das umfangreiche Glossar der CAD/CAM-Welt

Willkommen bei unserem umfassenden Glossar für Maschinenbau, CAD/CAM-Programme, Bearbeitungstechniken und mehr!

 

Dieses sorgfältig zusammengestellte Glossar bietet Ihnen eine umfassende Sammlung von Schlüsselbegriffen, Schlagwörtern und Konzepten aus dem Bereich des Maschinenbaus und deckt ein breites Spektrum an Themen ab, von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Präzisionswerkzeugen und Spitzentechnologien.

 

Ganz gleich, ob Sie in der Branche tätig sind, studieren oder einfach nur neugierig auf die Welt der Maschinen und der Fertigung sind - dieses Glossar ist Ihre erste Anlaufstelle, wenn Sie Ihr Wissen und Ihr Verständnis für die komplexe Welt der Konstruktion und Fertigung erweitern möchten.

 

Scrollen Sie durch die alphabetisch geordneten Einträge, um die Terminologie zu entdecken, die die Grundlage moderner Fertigungsprozesse bildet. Wir laden Sie ein, mit dieser umfassenden Zusammenstellung der wichtigsten Fachbegriffe zu forschen, zu lernen und Ihr Fachwissen zu erweitern.


ELITE FEATURES

Begriffe von A - Z


A
 
 


 

A

 
 
Abkanten

Das Biegen eines Blechs an einer Kante, um eine bestimmte Form zu erhalten.


Abmanteln

Das Entfernen der äußeren Schutzschicht eines Kabels, um die darunterliegenden Leiter freizulegen.


Absaugung

Ein System, das Staub und Späne während des Bearbeitungsprozesses auffängt, um die Arbeitsumgebung sauber zu halten.


Abtragen

Das Entfernen von Material von einem Werkstück durch Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen oder Bohren.


Achskonfiguration

Die Anordnung der Bewegungsachsen einer Maschine, die ihre Bewegung und Funktionalität steuert, z.B. 3-Achsen-, 5-Achsen-Konfiguration.


Achsspiel

Das minimale Bewegungsspiel, das in den Bewegungsachsen einer Maschine vorhanden sein kann.


ACIS (AutoCAD Interchange File)

Ein Dateiformat, das von AutoCAD und anderen CAD-Anwendungen für den Austausch von 3D-Modellen verwendet wird.


Additive Fertigung

Auch als 3D-Druck bekannt, bei dem Objekte schichtweise aufgebaut werden, anstatt sie aus einem festen Block zu entfernen.


AMF (Additive Manufacturing File Format)

Ein Dateiformat, das für die 3D-Druckindustrie entwickelt wurde, um geometrische Informationen für additive Fertigungsprozesse zu speichern.


Anfasen

Das Anbringen einer schrägen Kante an einem Werkstück zur Vorbereitung auf das Schweißen oder andere Prozesse.


Anilox-Walze

Eine Walze, die mit rautenförmigen Vertiefungen versehen ist und in der Druckindustrie für die Dosierung von Farbe verwendet wird.


Anodisieren

Ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine Schutzschicht auf dem Werkstück erzeugt wird, um Korrosion zu verhindern.


Antasten

Der Prozess, bei dem ein Werkzeug in Kontakt mit einem Werkstück gebracht wird, um Referenzpunkte zu bestimmen.


Anti-Backlash-Mutter

Eine Mutter, die zur Beseitigung von Spiel oder Bewegungslücken in Schraubverbindungen verwendet wird.


Antriebstechnik

Die Technologie, die für die Bewegung und Steuerung von Maschinen und Werkzeugen verwendet wird.


Arbeitsvorbereitung

Die Planung und Organisation von Fertigungsprozessen, bevor die tatsächliche Bearbeitung beginnt.


ASC (ASCII Point Cloud)

Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Punktewolken in ASCII-Textform.


Aufspannung

Die Befestigung des Werkstücks auf einer Maschine oder einem Werkzeug, um Bearbeitungsoperationen durchzuführen.


Aushärtung

Der Prozess der Verfestigung eines Materials, z. B. durch Erwärmung oder chemische Reaktionen.


Ausrichtung

Die genaue Positionierung eines Werkstücks oder einer Maschine, um präzise Bearbeitungen durchzuführen.


Aussteuerwerkzeug

Ein Werkzeug, das zum Ausstanzen von Löchern in einem Flachmaterial verwendet wird.


Auswerfer

Ein Mechanismus, der das fertiggestellte Werkstück oder die Materialreste aus einer Form oder einer Stanze auswirft.


Autodesk Inventor

Ein weiteres bekanntes CAD/CAM-Programm, das für die mechanische Konstruktion und Produktentwicklung eingesetzt wird.


Automatisierung

Die Verwendung von Maschinen und computergesteuerten Systemen zur Ausführung von Aufgaben ohne menschliches Eingreifen.

 

 

B

 
 
Bahnprogrammierung

Die Erstellung eines CNC-Programms, das die Bewegung des Fräswerkzeugs oder der Maschine entlang einer definierten Bahn steuert.


Bahnsteuerung

Die Software oder Hardware, die die Bewegung eines Fräswerkzeugs oder einer Maschine entlang einer definierten Bahn steuert.


Balligfräser

Ein Fräswerkzeug, das eine ballige oder kugelförmige Oberfläche erzeugt.


Bandstahl

Ein flaches, langes Metallband, das in der Blechbearbeitung häufig verwendet wird.


Baugruppe

Eine Zusammenstellung mehrerer Komponenten, um ein komplexes Maschinenteil oder -produkt herzustellen.


Bauraum

Der verfügbare Raum in einer Maschine oder einem Fertigungssystem für die Bearbeitung von Werkstücken.


Bauteil

Ein einzelnes Element oder eine Komponente, aus denen eine Maschine, ein Gerät oder ein Produkt besteht.


Bearbeitungsgeschwindigkeit

Geschwindigkeit, mit der ein Werkstück während eines Fertigungsprozesses bearbeitet wird.


Bearbeitungsvorgang

Eine spezifische Aktion oder Operation, die während der Fertigung eines Werkstücks durchgeführt wird.


Bearbeitungszentrum

Eine vielseitige CNC-Maschine, die verschiedene Bearbeitungsoperationen wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchführen kann.


Bemaßung

Die Angabe von Maßen auf technischen Zeichnungen, um die Größe und Toleranzen von Werkstücken zu definieren.


Biegen

Die Verformung eines Werkstücks entlang einer geraden Achse, um eine gewünschte Form zu erzielen.


Biegeradius

Der minimale Radius, den ein Werkstück beim Biegen beibehalten kann, ohne zu brechen oder sich zu verformen.


Blechbearbeitung

Die Herstellung von Produkten aus Blech durch Schneiden, Biegen, Stanzen und andere Verfahren.


Blechschere

Ein Werkzeug zum Schneiden von Blechen, um gewünschte Formen oder Abmessungen zu erhalten.


Blechtafel

Eine flache, rechteckige Platte aus Blech, die als Ausgangsmaterial für die Blechbearbeitung verwendet wird.


Blockschneider

Ein Werkzeug, das zum Schneiden von Blöcken oder großen Werkstücken verwendet wird.


Bohren

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem Löcher in einem Werkstück erzeugt werden.


Bohrfräsen

Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem sowohl Bohren als auch Fräsen in einem Arbeitsgang kombiniert werden.


Bohrfräser

Ein spezielles Fräswerkzeug, das zum Bohren von Löchern in Werkstücken verwendet wird.


Bohrung

Ein zylindrisches Loch in einem Werkstück, das durch Bohren erzeugt wird.


Bohrungsabstand

Der Abstand zwischen zwei oder mehreren Bohrungen in einem Werkstück.


Bohrungsausrichtung

Die genaue Platzierung von Bohrungen in einem Werkstück, um ihre Position und Ausrichtung sicherzustellen.


Bohrzentrum

Eine spezialisierte CNC-Maschine, die auf das Bohren von Löchern in Werkstücken spezialisiert ist.


Breitschlitzdüse

Eine Düse, die einen breiten Schlitz für die kontrollierte Abgabe von Flüssigkeiten oder Gasen erzeugt.


Bruchdehnung

Die prozentuale Verlängerung eines Werkstücks bis zu seinem Bruchpunkt während eines Zugversuchs.


Bruchzähigkeit

Die Fähigkeit eines Werkstücks, Energie zu absorbieren, bevor es bricht oder versagt.


Brückenbearbeitungszentrum  

Eine CNC-Maschine mit großer Arbeitsfläche, die für die Bearbeitung großer Werkstücke verwendet wird.


Bruttospanvolumen

Das Gesamtvolumen, das von einem Fräswerkzeug beim Fräsen eines Werkstücks abgetragen wird.


Bündigfräsen

Das Fräsen von Material entlang der Oberfläche eines Werkstücks, um eine glatte Kante zu erzeugen.


Bürstenentgraten

Das Entfernen von scharfen Kanten an Werkstücken mithilfe rotierender Bürsten.

 

 

C

 

 

C-Achse

Eine zusätzliche rotierende Achse in einer CNC-Maschine, die das Werkstück drehen kann, um komplexe Bearbeitungen zu ermöglichen.


CAD (Computer-Aided Design)

Die Verwendung von Software zur Erstellung präziser technischer Zeichnungen und Modelle.


CAD-Daten

Die digitalen Informationen, die in CAD-Software erstellt und zur Fertigung von Werkstücken verwendet werden.


CAD/CAM-Integration

Die nahtlose Verbindung von Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) zur effizienten Fertigung von Produkten.


CADKEY (CADKEY CAD Model)

Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das von der CAD-Software CADKEY verwendet wird.


CAM (Computer-Aided Manufacturing)

Die Verwendung von Software, um CNC-Maschinen zu programmieren und die Fertigung zu optimieren.


CAM-Software

Computer-Aided Manufacturing-Software, die verwendet wird, um CNC-Maschinen zu programmieren und Bearbeitungsprozesse zu optimieren.


CAM-Strategien

Verschiedene Ansätze und Algorithmen, die für die CNC-Programmierung verwendet werden, um optimale Bearbeitungswege zu generieren.


Camber

Eine leichte Biegung oder Krümmung entlang der Länge eines Werkstücks, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen.


CATIA (Computer-Aided Three-dimensional Interactive Application)

Ein umfassendes CAD/CAM/CAE-Programm, das von Dassault Systèmes entwickelt wurde und in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird.


CATPart (CATIA Part File)

Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen und Bauteilen in CATIA.


Center Drill

Ein spezielles Bohrwerkzeug, das zum Zentrieren eines Bohrlochs verwendet wird, um eine genaue Bohrung zu gewährleisten.


Chamferfräser

Ein Fräswerkzeug, das zum Erzeugen von Fasen oder schrägen Kanten an einem Werkstück verwendet wird.


Chatter

Eine unerwünschte Schwingung, die während der Bearbeitung auftritt und die Oberflächenqualität und Genauigkeit beeinträchtigen kann.


Chip-Brecher

Eine Vorrichtung oder ein Design des Schneidewerkzeugs, um lange Späne zu brechen und die Spankontrolle zu verbessern.


Circular Interpolation

Ein Programmierbefehl, der die Bewegung des Fräswerkzeugs in einem Kreis oder einer Bogenform steuert.


CNC (Computerized Numerical Control)

Die automatisierte Steuerung von Maschinen mit vorprogrammierten Computerbefehlen.


CNC-Bearbeitungszentrum

Eine vielseitige CNC-Maschine, die eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und mehr durchführen kann.


CNC-Drehmaschine

Eine Maschine, die zur Bearbeitung von rotierenden Werkstücken verwendet wird und durch eine CNC-Steuerung automatisiert wird.


CNC-Fräsmaschine

Eine Maschine, die zur Bearbeitung von Werkstücken durch Fräsen und andere Verfahren mit CNC-Steuerung verwendet wird.


CNC-Programmierung

Die Erstellung von CNC-Code, der die Bewegungen und Bearbeitungsoperationen einer Maschine steuert.


CNC-Steuerung

Die elektronische Steuerung, die die Bewegung und Funktionen einer CNC-Maschine steuert.


Coolant

Kühlmittel oder Schmiermittel, das während der Bearbeitung verwendet wird, um die Hitzeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern.


Coordinate System

Ein festgelegtes Bezugssystem, das die Positionierung und Bewegung der Maschine oder des Werkstücks definiert.


Crash-Schutz

Sicherheitsmaßnahmen und Softwarefunktionen, um Kollisionen zwischen Werkzeugen und Werkstücken zu vermeiden.


Creep-Feed-Schleifen

Eine Schleiftechnik, bei der das Schleifrad mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Vorschubgeschwindigkeit eingesetzt wird, um hohe Abtragsraten zu erzielen.


Crimpen

Ein Verfahren zum Verbinden von Drähten oder Kabeln, bei dem sie in eine Metallhülse oder einen Stecker eingepresst werden.


Cross-Feed

Die Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks quer zur Bewegungsrichtung der Hauptachse.


Cut-Out

Ein Ausschnitt oder Durchbruch in einem Werkstück, der durch Schneiden oder Stanzen erzeugt wird.


Cutter Radius Compensation

Ein Programmierbefehl, der den Schnittradius eines Fräswerkzeugs kompensiert, um die gewünschte Kontur zu erzeugen.


Cutting Speed

Die Geschwindigkeit, mit der das Schneidewerkzeug während der Bearbeitung das Werkstück schneidet.


Cycle Time

Die Zeit, die benötigt wird, um einen kompletten Bearbeitungszyklus abzuschließen, einschließlich Beladung, Bearbeitung und Entladung des Werkstücks.

 

 

D

 

 

Dauerfestigkeit

Die Fähigkeit eines Werkstücks, zyklischen Belastungen standzuhalten, ohne zu versagen.


Dehnschaft

Eine schlanke Verlängerung eines Werkstücks, die während der Bearbeitung auf einer Maschine eingespannt wird.


Diamantbeschichtung

Eine Beschichtungstechnik, bei der Werkzeuge mit einer Diamantschicht versehen werden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.


Digitale Steuerung

Die Verwendung von digitalen Signalen, um Maschinenbewegungen und -funktionen zu steuern.


Digitalisieren

Das Umwandeln von physischen Werkstücken oder Bauteilen in digitale 3D-Modelle mithilfe von Scannern oder anderen Messgeräten.


Direktes Fräsen

Eine Methode, bei der die Fräsbearbeitung ohne Verwendung einer separaten Vorrichtung oder Schablone direkt auf dem Werkstück erfolgt.


Distanzstück

Eine Zwischenkomponente, die verwendet wird, um Abstände zwischen Teilen oder Baugruppen zu gewährleisten.


Doppelenddrehen

Das gleichzeitige Drehen von beiden Enden eines Werkstücks, um die Bearbeitungszeit zu reduzieren.


Doppeltes Fertigungssystem

Eine Produktionsstrategie, bei der zwei Maschinen oder Werkzeugmaschinen miteinander verbunden sind, um gleichzeitig an einem Werkstück zu arbeiten.


Dosiersystem

Ein System, das Flüssigkeiten oder Schmierstoffe in einer kontrollierten Menge an Werkstücken abgibt.


Drahterodieren

Eine Bearbeitungstechnik, bei der ein Draht durch elektrische Erosion verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen.


Drall

Die Verdrehung von Schneidewerkzeugen wie Bohrern oder Fräsern, um die Spanabfuhr zu erleichtern.


Drehautomat

Eine spezielle Drehmaschine, die für die Serienfertigung kleiner Werkstücke ausgelegt ist.


Drehdurchmesser

Der größte Durchmesser eines Werkstücks, das auf einer Drehmaschine bearbeitet werden kann.


Drehen

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück rotiert und das Schneidewerkzeug es bearbeitet.


Drehfräsen

Eine Bearbeitungstechnik, die sowohl Drehen als auch Fräsen kombiniert, um komplexe Werkstücke herzustellen.


Drehmaschine

Eine Maschine, die zur Bearbeitung von rotierenden Werkstücken verwendet wird.


Drehmoment

Das Drehmoment, das auf das Schneidewerkzeug oder die Maschine ausgeübt wird, um die Bearbeitung zu ermöglichen.


Drehmomentmessung

Die Messung des Drehmoments, das von einem Antrieb oder einem Schneidewerkzeug erzeugt wird.


Drehmomentwandler

Ein Bauteil in einem Getriebe, das Drehmoment überträgt und die Drehzahl ändert.


Drehzahl

Die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidewerkzeugs oder Werkstücks während der Bearbeitung.


Dreipunktauflage

Eine Methode, um Werkstücke stabil und genau auf einer Maschine zu fixieren.


Druckguss

Ein Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall in eine Form gepresst wird, um ein Werkstück herzustellen.


Druckspannung

Die Spannung, die in einem Werkstück auftritt, wenn es durch Druck beansprucht wird.


Dünnwandiges Werkstück

Ein Werkstück mit geringer Wandstärke, das besondere Bearbeitungstechniken erfordert.


Durchgangsbohren

Das Bohren eines Lochs, das von einer Seite eines Werkstücks zur anderen durchgeht.


Durchgangsloch

Ein Loch, das vollständig durch ein Werkstück hindurchgeht, im Gegensatz zu einem Sackloch.


Durchlaufzeit

Die Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück durch den gesamten Fertigungsprozess zu bringen.


Durchmessertoleranz

Die zulässige Abweichung des Durchmessers eines Werkstücks von seiner vorgesehenen Größe.


DWG (Drawing)

Ein Dateiformat, das von AutoCAD verwendet wird, um 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen zu speichern.


DXF (Drawing Exchange Format)

Ein Dateiformat, das für den Austausch von 2D-Zeichnungen zwischen CAD-Software verwendet wird.

 

 

E

 

 

Eckenradius

Der Radius einer abgerundeten Ecke eines Werkstücks oder einer Fräsbearbeitung.


Eckfräsen

Das Fräsen von Ecken oder Kanten eines Werkstücks, um präzise Winkel oder Konturen zu erzeugen.


Einfachextrusion

Eine Extrusionsmethode, bei der das Material durch eine Düse oder eine Öffnung gepresst wird, um eine gewünschte Form zu erhalten.


Einfahrtstrategie

Die Methode, mit der ein Werkzeug in die Startposition für die Bearbeitung fährt.


Einsatzstahl

Ein spezieller Stahl, der für hohe Belastungen und Temperaturen in Werkzeugen oder Formen verwendet wird.


Einspannen

Die Befestigung eines Werkstücks in einer Maschine oder Vorrichtung zur Bearbeitung.


Einspannmittel

Vorrichtungen oder Geräte, die verwendet werden, um Werkstücke sicher und präzise in einer Maschine zu fixieren.


Einstechen

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Werkzeug senkrecht in ein Werkstück eindringt, um ein Loch zu erzeugen.


Einstechfräser

Ein Fräswerkzeug, das speziell zum Einstechen und Herstellen von Taschen in Werkstücken entwickelt wurde.


Einstellwinkel

Der Winkel zwischen der Schneidkante eines Werkzeugs und der Referenzlinie auf dem Werkstück während der Bearbeitung.


Einstellzeit

Die Zeit, die benötigt wird, um eine Maschine oder ein Werkzeug auf die Bearbeitung eines bestimmten Werkstücks vorzubereiten.


Eintauchen

Das Einführen eines Schneidewerkzeugs in das Werkstück, um mit der Bearbeitung zu beginnen.


Einzelteilprogrammierung

Die Erstellung eines CNC-Programms für die Bearbeitung eines einzelnen Werkstücks.


Elektroden

Leitende Materialien, die in der Elektroerosion oder der Funkenerosion verwendet werden, um Material von einem Werkstück zu entfernen.


Elektromotor

Ein Motor, der elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt, um Maschinen oder Anlagen anzutreiben.


Endbearbeitung

Der letzte Schritt in der Fertigung, bei dem das Werkstück die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erhält.


Endkontrolle

Die abschließende Prüfung eines Werkstücks oder Produkts, um sicherzustellen, dass es den vorgeschriebenen Standards entspricht.


Energieeffizienz

Die Fähigkeit eines Systems oder einer Maschine, Energie effizient zu nutzen und Abfall zu minimieren.


Entgraten

Das Entfernen von scharfen Kanten oder Graten an einem Werkstück, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen.


Entwicklungszeit

Die Zeit, die benötigt wird, um ein neues Produkt oder eine neue Technologie zu entwickeln und zu optimieren.


Entwurfsmuster

Vordefinierte Regeln und Werkzeugwege in der CAM-Programmierung, um wiederkehrende Formen effizient zu bearbeiten.


Erodieren

Ein Verfahren zur Materialbearbeitung, bei dem Material durch elektrische Funken oder einen Strahl abgetragen wird.


Ersatzteile

Die Komponenten oder Teile, die für die Reparatur oder den Austausch in Maschinen oder Geräten verwendet werden.


Erststückprüfung

Die Inspektion des ersten gefertigten Werkstücks, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.


Expansionssatz

Ein spezielles Verfahren zur Montage von Bauteilen, das durch Erwärmung und Abkühlung eine sichere und dauerhafte Verbindung erzeugt.


Extrusion

Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Material durch eine Öffnung gepresst wird, um eine spezifische Form zu erhalten.


Extrusionsgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der ein Material durch eine Extrusionsdüse gepresst wird, um eine Form zu erhalten.

 

 

F

 

 

F3D (Fusion 360 Archive)

Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen und anderen Projektdaten in Fusion 360.


Fasenfräser

Ein Werkzeug zum Erzeugen von Fasen an der Kante eines Werkstücks.


Fasenschneider

Ein Werkzeug zum Schneiden von Fasen oder abgeschrägten Kanten an einem Werkstück.


Faserverbundwerkstoffe

Verbundmaterialien, die aus Fasern, wie Kohlenstoff- oder Glasfasern, und einer Matrix bestehen.


FBX (Filmbox)

Ein Dateiformat, das für den Austausch von 3D-Modellen, Animationen und anderen Inhalten in der Unterhaltungsindustrie verwendet wird.


Feinguss

Ein Gießverfahren, bei dem Werkstücke in einer verlorenen Form hergestellt werden, um komplexe und hochpräzise Teile zu erhalten.


FEM (Finite-Elemente-Methode)

Eine numerische Methode zur Analyse und Optimierung von Strukturen und Bauteilen.


Fertigungsplanung

Die Planung und Organisation der Produktion, um Produkte effizient und kostengünstig herzustellen.


Fertigungsprozess

Eine Abfolge von Schritten zur Herstellung eines Werkstücks oder Produkts.


Fertigungsstraße

Eine Reihe von miteinander verbundenen Maschinen und Arbeitsstationen, die Produkte in Serie herstellen.


Fertigungstoleranz

Die zulässige Abweichung von den vorgeschriebenen Maßen eines Werkstücks.


Filigranbearbeitung

Die präzise Bearbeitung von filigranen oder feinen Strukturen auf Werkstücken.


Flachschleifen

Ein Schleifverfahren, bei dem flache Oberflächen an Werkstücken erzeugt werden.


Fließbohren

Ein Bohrverfahren, bei dem das Werkzeug rotiert und axial bewegt wird, um ein Loch zu erzeugen.


Fließpressen

Ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück zwischen zwei Matrizen plastisch verformt wird.


Formenbau

Die Herstellung von Formen oder Werkzeugen, die für die Produktion von Kunststoffteilen verwendet werden.


Formgebung

Der Prozess, bei dem das Werkstück die gewünschte Form erhält, z. B. durch Stanzen oder Gießen.


Formhärten

Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Werkstück erwärmt und schnell abgekühlt wird, um seine Festigkeit und Härte zu erhöhen.


Fräsbahn

Die geplante Bewegung des Fräswerkzeugs während des Bearbeitungsprozesses.


Fräsbearbeitung

Der Prozess des Materialabtrags durch Fräsen.


Fräsbohrer

Ein kombiniertes Werkzeug zum Bohren und Fräsen von Löchern in einem Arbeitsgang.


Fräsen

Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierendes Schneidewerkzeug Material von einem Werkstück entfernt.


Fräser

Ein rotierendes Schneidewerkzeug, das zum Fräsen von Werkstücken verwendet wird.


Frässimulation  

Die virtuelle Darstellung des Fräsprozesses, um mögliche Kollisionen und Fehler zu erkennen.


Fräszentrum

Eine CNC-Maschine, die zum Fräsen von Werkstücken in hoher Präzision und Produktivität eingesetzt wird.


Freiformflächen

Komplexe Oberflächen, die nicht durch einfache geometrische Formen beschrieben werden können.


Fühlerlehre

Eine dünne Platte oder ein Streifen, der zur Messung von Spaltmaßen oder zur Einstellung von Bauteilen verwendet wird.

 

 

G

 

 

G-Code

Die Programmiersprache, die von CNC-Maschinen verstanden wird, um die Bewegungen und Operationen zu steuern.


Gantry-Fräsmaschine

Eine große CNC-Fräsmaschine mit einem beweglichen Portalrahmen.


Gebläse

Eine Vorrichtung, die Luft oder Gas mit hoher Geschwindigkeit bewegt, um Material zu kühlen oder Späne zu entfernen.


Gebläsekühlung

Ein Kühlsystem, das Luft oder Gas verwendet, um Wärme von einem Werkstück oder einer Maschine abzuführen.


Gegenbohren

Das Bohren eines Lochs von der gegenüberliegenden Seite eines Werkstücks aus.


Gegenlaufdrehen

Ein Drehverfahren, bei dem das Werkstück und das Schneidwerkzeug in entgegengesetzte Richtungen rotieren.


Gegenlauffräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkstück und das Fräswerkzeug in entgegengesetzte Richtungen bewegt werden.


Gehrung

Der Winkel zwischen zwei Oberflächen oder Kanten eines Werkstücks.


Gehrungssäge

Eine Säge, die zum Schneiden von Gehrungswinkeln in Werkstücken verwendet wird.


Gehrungsschnitt

Ein Schnitt mit einem Winkel an der Kante eines Werkstücks, typischerweise 45 Grad.


Geometrische Toleranz

Die zulässige Abweichung von einer idealen geometrischen Form in einem Werkstück.


Geradheit

Die Eigenschaft eines Werkstücks oder einer Linie, eine gerade Form ohne Krümmung zu haben.


Gesenkschmieden

Ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück in einer Form geschmiedet wird, um seine Form zu erhalten.


Gewichtsberechnung

Die Berechnung des Gewichts eines Werkstücks oder Bauteils basierend auf den Abmessungen und dem Material.


Gewichtsoptimierung

Die Konstruktion eines Bauteils oder einer Struktur, um das Gewicht bei gleichbleibender Leistung zu minimieren.


Gewindebohrung

Ein bearbeitetes Gewinde in einem Werkstück, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen.


Gewindedarstellung

Die grafische Darstellung eines Gewindes in technischen Zeichnungen oder Modellen.


Gewindefräser

Ein Fräswerkzeug, das zum Fräsen von Gewinden in ein Werkstück verwendet wird.


Gewindeschleifen

Ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, bei dem Gewinde auf einem Werkstück geschliffen werden.


Gewindeschneiden

Der Prozess des Schneidens von Gewinden in ein Werkstück, um eine Verbindung mit einem Schraubengewinde herzustellen.


Gewindewirbeln

Ein Verfahren zur Herstellung von Gewinden, bei dem ein rotierendes Werkzeug das Gewinde in das Werkstück presst.


Glätten

Eine Oberflächenbearbeitung, um die Rauheit zu reduzieren und die Oberfläche zu verfeinern.


Gleitschleifen

Ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken in einer rotierenden Trommel mit Schleifkörpern und Schleifmittel.


Glühen

Ein Wärmebehandlungsverfahren zur Verbesserung der Materialstruktur und -eigenschaften.


Granulieren

Ein Verfahren zur Herstellung von Granulaten oder Körnern aus pulverförmigem Material.


Gravieren

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem Muster oder Buchstaben auf ein Werkstück eingeprägt werden.


Graviermaschine

Eine CNC-Maschine, die zum Gravieren von Mustern, Texten oder Markierungen auf Werkstücken verwendet wird.


Greifsystem

Eine Vorrichtung oder ein Mechanismus, um Werkstücke sicher zu greifen und zu bewegen.


Guss

Ein Fertigungsverfahren, bei dem flüssiges Material in eine Form gegossen wird und dann erstarrt, um ein Werkstück herzustellen.

 

 

H

 

 

Haftreibung

Die Reibungskraft, die zwischen zwei Oberflächen entsteht, die in Kontakt stehen und nicht relativ zueinander gleiten.


Halbzeug

Ein vorgefertigtes Werkstück, das in der weiteren Fertigung zu einem Endprodukt verarbeitet wird.


Halterung

Eine Vorrichtung oder ein Gerät, um ein Werkzeug oder Werkstück sicher zu befestigen oder zu führen.


Handrad

Ein manuelles Steuerelement, das zur Verstellung der Achsen oder Positionierung des Werkzeugs verwendet wird.


Hartdrehen

Das Drehen von gehärtetem Material, um hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen.


Härten

Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück durch Erhitzen und anschließendes schnelles Abkühlen gehärtet wird, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.


Härteprüfung

Eine Prüfung, um die Härte eines Werkstücks oder Materials zu bestimmen.


Hartlöten

Ein Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit einem Lötmittel mit hohem Schmelzpunkt.


Hartmetall

Ein hochfestes Material, das in Werkzeugen für die Zerspanung eingesetzt wird, um hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.


Hartverchromen

Ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine harte Chromschicht auf eine Oberfläche aufgebracht wird.


Hauptspindel

Die Hauptantriebseinheit einer Maschine, die das Schneidwerkzeug oder die Frässpindel antreibt.


Heißprägen

Ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Oberflächen oder Mustern auf einem Werkstück mit Hilfe von Hitze und Prägewerkzeugen.


Hinterschnitt

Eine Aussparung oder Kontur, die beim Entformen eines Werkstücks aus einer Form entsteht.


HMI (Human-Machine Interface)

Die Benutzeroberfläche, die es dem Bediener ermöglicht, mit der Maschine zu interagieren.


Hobelmaschine

Eine Maschine, die zum Hobeln von Werkstücken verwendet wird, um glatte Oberflächen zu erzeugen.


Hobeln

Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierender Hobel die Oberfläche eines Werkstücks abträgt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.


Hochdruck-Formgebung

Ein Umformverfahren, bei dem Material unter hohem Druck in eine Form gepresst wird, um komplexe Teile herzustellen.


Hochdruckkühlmittel

Kühlmittel, das unter hohem Druck auf das Werkstück oder Werkzeug gesprüht wird, um die Späne zu entfernen und die Werkzeugstandzeit zu erhöhen.


Hochgeschwindigkeitsfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug mit hoher Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit eingesetzt wird.


Hochpräzisionsbearbeitung

Eine Bearbeitung mit sehr engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, die in spezialisierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird.


Hohlbohren

Das Bohren eines Lochs mit einem hohlen Bohrer, um Material zu reduzieren oder ein Rohr einzusetzen.


Hohldrehen

Ein Drehverfahren, bei dem ein Werkstück innen bearbeitet wird, typischerweise mit einem langen dünnen Werkzeug.


Hohlspannung

Die Spannung, die in einem Werkstück auftritt, wenn es an einem Ende fest eingespannt und an anderer Stelle belastet wird.


Hohnen

Eine Bearbeitungstechnik, bei der ein rotierendes Schleifwerkzeug in Bohrungen oder Zylindern zum Feinbearbeiten eingesetzt wird.


Holzfräser

Ein spezielles Fräswerkzeug, das für die Bearbeitung von Holz oder Holzwerkstoffen ausgelegt ist.


Honen

Ein Bearbeitungsverfahren zur Verbesserung der Oberflächengüte und der Formgenauigkeit von Bohrungen und Zylindern.


Horizontalfräsmaschine

Eine Fräsmaschine, bei der das Schneidewerkzeug in horizontaler Richtung bewegt wird.


HSC (High-Speed Cutting)

Eine CNC-Bearbeitungstechnik, bei der Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden.


HSC-Fräsen

Hochgeschwindigkeitsfräsen, bei dem hohe Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden, um die Produktivität zu steigern.


Hub

Die lineare Bewegung eines Teils oder Werkzeugs auf einer Maschine.


Hydraulik

Die Technologie zur Übertragung und Steuerung von Kräften mittels Flüssigkeiten, die in Maschinenbauanwendungen häufig verwendet wird.


Hydraulikpresse

Eine Presse, die hydraulische Kraft verwendet, um Werkstücke zu stanzen oder zu formen.

 

 

I

 

 

Identifikationsnummer

Eine eindeutige Nummer oder Kennzeichnung zur Identifizierung von Werkstücken oder Produkten.


IFC (Industry Foundation Classes)

Ein offenes Dateiformat zur Darstellung von Bau- und Bauteilinformationen im Bauwesen.


IGES (Initial Graphics Exchange Specification)

Ein Format für den Austausch von 2D- und 3D-CAD-Daten zwischen verschiedenen CAD-Programmen, das in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist.


IGES 5X (IGES 5-axis extension)

Eine Erweiterung des IGES-Formats, die zusätzliche Informationen für 5-Achs-Bearbeitung enthält.


Impulsformen

Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück durch einen hohen Druckimpuls in eine Form gepresst wird.


Inbetriebnahme

Die erste Phase nach der Montage einer Maschine oder Anlage, um ihre Funktionstüchtigkeit zu überprüfen.


Indexierbares Werkzeug

Ein Schneidwerkzeug, bei dem eine oder mehrere Schneidkanten durch Drehen oder Austauschen wiederverwendet werden können.


Induktionshärten

Ein Härteverfahren, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks durch induktive Erwärmung gehärtet wird.


Induktionslöten

Ein Verfahren zum Verbinden von Metallteilen durch Erhitzen mit Hilfe von induktivem Stromfluss.


Industrieroboter

Automatisierte Maschinen, die programmiert sind, um Aufgaben in der Fertigung auszuführen.


Inertgas-Schweißen

Ein Schweißverfahren, bei dem ein Schutzgas verwendet wird, um das Schmelzbad vor Sauerstoff oder Stickstoff zu schützen.


Infiltration

Ein Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen, bei dem eine Matrix in eine poröse Struktur eindringt.


Infrarot-Wärmebildkamera

Ein Gerät, das Infrarotstrahlung erfasst und in ein Wärmebild umwandelt, um Temperaturunterschiede zu visualisieren.


Initialisierung

Der Start- oder Vorbereitungsprozess einer Maschine oder eines Systems, um Betriebsbereitschaft herzustellen.


Injektionsformen

Ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, bei dem geschmolzenes Material in eine Form gespritzt wird.


Innenentgraten

Das Entfernen von Graten oder scharfen Kanten an der Innenseite eines Werkstücks.


Innengewinde

Ein Gewinde, das sich im Inneren eines Werkstücks befindet, um eine Schraube oder einen Bolzen aufzunehmen.


Innenkontur

Die innere Form eines Werkstücks, die bei der Bearbeitung berücksichtigt werden muss.


Innenprofil

Die Kontur oder Form des Inneren eines Werkstücks oder einer Bohrung.


Inspektion

Die Überprüfung und Bewertung von Werkstücken oder Produkten, um ihre Qualität sicherzustellen.


Instandhaltung

Die regelmäßige Wartung und Reparatur von Maschinen, um ihre Leistung und Lebensdauer zu erhalten.


Interferenzprüfung

Die Überprüfung, ob sich Werkzeugbahnen oder Bewegungen gegenseitig stören oder kollidieren könnten.


Interpolation

Die Berechnung von Zwischenwerten, um eine kontinuierliche Bewegung eines Werkzeugs oder einer Maschine zu erzeugen.


Intrinsische Sicherheit

Die Konstruktion von Maschinen und Geräten, um potenzielle Gefahren zu minimieren und Explosionen zu verhindern.


Inverse Kinematik

Die Berechnung der erforderlichen Gelenkwinkel, um eine gewünschte Endeffektorposition eines Roboters zu erreichen.


Inverter

Ein Gerät, das die Stromfrequenz ändert und in der CNC-Steuerung für die Drehzahlregelung eingesetzt wird.


Ionenplattieren

Ein Oberflächenbeschichtungsverfahren, bei dem Ionen auf ein Werkstück beschleunigt werden, um eine dünne Schicht zu erzeugen.


ISO-Normen

Internationale Normen, die bestimmte Spezifikationen und Anforderungen für Maschinenbau und Fertigung festlegen.


Isostatisches Pressen

Ein Verfahren zur Herstellung von Keramik oder Pulvermetallurgie-Teilen unter hohem Druck.

 

 

J

 

 

Jig

Eine spezielle Vorrichtung oder Schablone, die zur Unterstützung oder Positionierung von Werkstücken während der Bearbeitung verwendet wird.


Jig-Bohren

Ein Bohrverfahren, bei dem ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um präzise Bohrungen zu erzeugen.


Jig-Fräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um genaue Konturen oder Profile zu erzeugen.


Jigschleifen

Eine Schleiftechnik, bei der ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um höchste Genauigkeit zu erreichen.


JIS (Japanese Industrial Standards)

Ein Dateiformat, das von der Japan Industrial Standards (JIS) für den Austausch von Produktdaten entwickelt wurde.


JIS-Toleranzen

Toleranzstandards gemäß den Japanischen Industriestandards, die die zulässige Abweichung von den vorgeschriebenen Maßen angeben.


JIT (Just-in-Time)

Eine Produktionsstrategie, bei der Materialien oder Komponenten nur dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden, um Lagerkosten zu minimieren.


Jitter

Eine unerwünschte Schwankung oder Unregelmäßigkeit in einem Prozess oder einer Maschinenbewegung.


Job-Shop-Fertigung

Eine Produktionsumgebung, in der eine Vielzahl von Aufträgen bearbeitet wird, die jeweils spezifische Anforderungen haben.


Jochfräser

Ein spezieller Fräser, der verwendet wird, um Halbkreisnuten oder Jochbohrungen zu erzeugen.


Joggle

Ein versetzter Stoß oder eine Kante, die bei Blechen erzeugt wird, um sie miteinander zu verbinden.


Joint

Eine Verbindung zwischen zwei Komponenten, beispielsweise eine Schweißnaht oder ein Klebeverbindung.


Joint Design

Das Design einer Verbindungsstelle, um eine optimale Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.


JSA (Job Safety Analysis)

Eine Sicherheitsanalyse, die potenzielle Gefahren und Sicherheitsrisiken bei einer bestimmten Arbeitsaufgabe identifiziert.


JT (Jupiter Tesselation)

Ein Format für den Austausch von 3D-CAD-Daten, das von Siemens entwickelt wurde und in verschiedenen Industriebereichen verwendet wird.


Justage

Die feine Einstellung oder Ausrichtung von Bauteilen oder Maschinen, um eine präzise Funktion sicherzustellen.


Justieren

Die präzise Ausrichtung von Maschinenkomponenten oder Werkzeugen, um eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten.

 

 

K

 

 

Kaltumformung

Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück bei Raumtemperatur bearbeitet wird, ohne dass es erhitzt werden muss.


Kaltwalzen

Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück ohne Wärmezufuhr zwischen Walzen gepresst wird.


Kantenbruch

Das Entfernen von scharfen Kanten oder Graten an einem Werkstück, um die Sicherheit zu erhöhen oder die Optik zu verbessern.


Kegelsenker

Ein Werkzeug zum Entgraten und Senken von Bohrungen für Schraubenköpfe.


Keramikbearbeitung

Die Bearbeitung von Keramikwerkstoffen, die aufgrund ihrer Härte und Zähigkeit besondere Herausforderungen darstellt.


Kerbschlagarbeit

Die Fähigkeit eines Materials, Energie zu absorbieren, wenn es einem Schlag ausgesetzt wird.


Kerbwirkung

Die Konzentration von Spannungen an Kerben oder Ecken eines Werkstücks, die zu Brüchen führen kann.


Kippachse

Eine Achse, die eine Drehbewegung um eine nicht parallele Linie ermöglicht, um komplexe Bearbeitungen durchzuführen.


Kipptisch

Eine Vorrichtung, die es ermöglicht, ein Werkstück in eine schräge Position zu bringen, um mehrseitige Bearbeitungen durchzuführen.


Kollinearität

Die Eigenschaft von Punkten oder Linien, sich auf einer geraden Linie zu befinden.


Kollisionsprüfung

Eine Simulation, um mögliche Kollisionen zwischen Werkzeugen, Werkstücken und Maschinen zu verhindern.


Kollisionsüberwachung

Eine Funktion in CNC-Maschinen und CAM-Software, um Kollisionen von Werkzeugen oder Bauteilen zu vermeiden.


Kompensation

Die Anpassung von CNC-Bewegungen, um Toleranzen und Werkzeugverschleiß auszugleichen.


Konturabweichung

Der Unterschied zwischen der geplanten Form eines Werkstücks und der tatsächlichen, gemessenen Form.


Konturfräsen

Das Fräsen einer spezifischen Form oder Kontur auf einem Werkstück.


Koordinatenmessmaschine (KMM)

Eine Messmaschine, die zur präzisen Vermessung von Werkstücken in 3D verwendet wird.


Koordinatensystem

Ein Referenzsystem, das verwendet wird, um Punkte und Positionen in einer Zeichnung oder einem Modell zu definieren.


Koordinatentabelle

Eine Tabelle, die die Koordinaten von Punkten oder Linien in einem CAD-Modell angibt.


Kraftrichtung

Die Richtung, in der eine Kraft auf ein Werkzeug oder Werkstück wirkt, während es bearbeitet wird.


Kraftrückkopplung

Eine Funktion in Maschinen oder Robotern, die die aufgewendete Kraft während der Bearbeitung misst und steuert.


Kriechen

Die Verformung eines Materials unter einer konstanten mechanischen Belastung bei erhöhten Temperaturen.


Kriechstrom

Ein unerwünschter Stromfluss in elektrischen Schaltungen oder Komponenten, der durch Spannung oder Temperatur verursacht wird.


KSS (Kühlschmierstoff)

Eine Flüssigkeit, die während der Bearbeitung verwendet wird, um das Werkzeug zu kühlen und die Späne zu schmieren.


Kugelfräser

Ein Fräswerkzeug, das eine kugelförmige Schneidkante hat und zur Erzeugung von dreidimensionalen Oberflächenkonturen verwendet wird.


Kugelgewindetrieb

Ein mechanisches System, das eine Kugel als Rollkörper verwendet, um eine reibungsarme Bewegung zwischen zwei Teilen zu ermöglichen.


Kühlschmierung

Die Verwendung von Kühlmitteln während der Bearbeitung, um die Temperatur zu reduzieren und die Lebensdauer von Werkzeugen zu verlängern.


Kupplung

Ein Bauteil, das verwendet wird, um zwei Wellen miteinander zu verbinden und Kraft zu übertragen.

 

 

L

 

 

Lackieren

Ein Beschichtungsverfahren, bei dem Farbe oder Lack auf ein Werkstück aufgetragen wird, um es zu schützen oder zu verschönern.


Ladeautomat

Eine automatisierte Einrichtung, die Werkstücke in eine Maschine oder Anlage lädt und entlädt.


Lager

Eine Komponente, die zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen verwendet wird.


Lagerspiel

Das freie Spiel oder die Bewegung zwischen den Komponenten eines Lagers, das für eine reibungslose Bewegung sorgt.


Lagerung

Die Unterstützung und Fixierung von Werkzeugen oder Werkstücken, um Präzision und Stabilität während der Bearbeitung zu gewährleisten.


Langdrehen

Das Drehen von langen und schmalen Werkstücken, um eine bessere Steifigkeit während der Bearbeitung zu gewährleisten.


Langsamlaufender Drahterodierprozess (LS-WEDM)

Ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung von Werkstücken mit einem langsam laufenden Draht.


Langzeitfestigkeit

Die Fähigkeit eines Materials oder Bauteils, wiederholten Lastzyklen ohne Ermüdung zu widerstehen.


Läppen

Ein Feinschleifverfahren, bei dem Werkstücke auf einer flachen Platte mit Schleifmittel bearbeitet werden, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen.


Laserbeschriften

Ein Verfahren zur dauerhaften Kennzeichnung oder Beschriftung von Werkstücken mit einem Laserstrahl.


Lasergravieren

Ein Verfahren zur präzisen Gravur oder Markierung von Werkstücken mithilfe eines Laserstrahls.


Lasermarkierung

Die Verwendung von Laserstrahlen, um dauerhafte Markierungen auf Werkstücken zu erzeugen.


Laserschneiden

Ein Schneidverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Werkstücke präzise zu schneiden.


Laserschweißen

Ein Schweißverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Werkstücke miteinander zu verbinden.


Lasersintern

Ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Laser Pulvermaterial schichtet und verschmilzt, um dreidimensionale Objekte zu erzeugen.


Lastabtrag

Die Übertragung von Kräften oder Belastungen von einer Komponente auf eine andere innerhalb einer Maschine oder Struktur.


Lastüberwachung

Die Überwachung der Belastung einer Maschine oder eines Antriebs, um eine sichere und effiziente Arbeitsweise zu gewährleisten.


Lastverteilung

Die gleichmäßige Verteilung von Lasten oder Gewicht auf eine Maschine oder Struktur.


Lastwechsel

Der Übergang von einer Belastung auf ein Werkzeug oder eine Maschine während des Betriebs.


Lauffläche

Die Oberfläche, auf der ein Werkstück oder eine Maschine sich bewegt.


Leiterplattenfräsen

Ein Verfahren zur Herstellung von Leiterplatten durch Fräsen von Leiterbahnen auf einem PCB.


Leitstrahlen

Sichtbare Laserstrahlen, die verwendet werden, um die Position von Werkzeugen und Werkstücken zu markieren.


Linearaktuator

Eine Vorrichtung, die eine geradlinige Bewegung erzeugt, oft durch eine rotierende Kraft in eine lineare Bewegung umgewandelt wird.


Linearbiegen

Ein Biegeverfahren, bei dem ein Werkstück linear gebogen wird, um eine gewünschte Form zu erreichen.


Linearführung

Ein System aus Schienen und Schlitten, das eine lineare Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks ermöglicht.


Lohnfertigung

Die Auslagerung von Produktionsteilen an externe Dienstleister, um spezielle Fähigkeiten oder Kapazitäten zu nutzen.


Luftfeder

Eine Vorrichtung, die Druckluft verwendet, um Werkstücke oder Maschinen zu heben oder abzusenken.


Luftstrahlschneiden

Ein Schneidverfahren, bei dem ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrahl verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen.

 

 

M

 

 

Magnetspannplatte

Die Untersuchung von Werkstoffen auf ihre mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften.


Makroprogrammierung

Der Prozess des Zusammenfügens von Bauteilen oder Komponenten zu einem fertigen Produkt.


Mantelfräsen

Die Person, die eine Maschine einrichtet, überwacht und steuert.


Maschinenbediener

Die Verteilung des Gewichts in einer Maschine oder einem System, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen.


Maschinensteuerung

Die elektronische und mechanische Kontrolle von Maschinen, um spezifische Aufgaben auszuführen.


Masseausgleich

Ein Sensor oder eine Vorrichtung, um Werkstücke während der Bearbeitung zu vermessen oder zu überprüfen.


Massenproduktion

Ein Fräsverfahren mit sehr kleinen Werkzeugen, um präzise Mikrostrukturen zu erzeugen.


Materialabtrag

Die Bearbeitung von Werkstücken, bei der mehrere Achsen gleichzeitig bewegt werden, um komplexe Formen zu erzeugen.


Materialprüfung

Ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einem Drahtelektrode und dem Werkstück erzeugt wird, während ein inertes Schutzgas den Schmelzpool schützt.


Maximalspannungs-Theorie

Eine Maschine mit mehreren Spindeln, um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchzuführen.


Mehrachsige CNC-Maschine

Die Fähigkeit eines Messgeräts, präzise Messungen durchzuführen.


Mehrkomponenten-Spritzguss

Eine CNC-Maschine mit mehreren gesteuerten Achsen für komplexe Bearbeitungen.


Mehrspindel-Drehautomat

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug entlang der äußeren Kontur eines Werkstücks geführt wird.


Messgenauigkeit

Ein Verfahren zur Herstellung von Metallteilen durch Einspritzen von Metallpulver in eine Form und Sintern.


Messtaster

Eine Vorrichtung, die ein Werkstück magnetisch hält, um es während der Bearbeitung zu fixieren.


Metallpulverspritzguss

Ein Präzisionsstanzen, bei dem sehr kleine Teile hergestellt werden.


MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen)

Ein Kühlschmierstoff-Verfahren, bei dem eine minimale Menge Schmiermittel zur Reduzierung von Verschwendung verwendet wird.


Mikrobearbeitung

Die Erstellung eines virtuellen 3D-Modells eines Produkts oder Teils mit Hilfe von CAD-Software.


Mikrofräsen

Ein Werkzeug oder Werkzeugsystem, das mehrere Funktionen in einem einzigen Werkzeug vereint.


Mikroskop

Das Entfernen von Material von einem Werkstück während der Bearbeitung oder Fertigung.


Mikrostanzen

Eine Theorie zur Berechnung der Festigkeit von Materialien unter Berücksichtigung von Zug- und Schubspannungen.


Minimalschmierung

Ein Gerät zur Vergrößerung von kleinen Objekten, um feine Details zu untersuchen.


Modellierung

Die präzise Bearbeitung von Werkstücken im Mikrometerbereich.


Montage

Das Erstellen von automatisierten Abläufen oder Befehlen in CNC-Maschinen mittels spezieller Programmiersprachen.


Multiaxiale Bearbeitung

Die Herstellung großer Stückzahlen eines Produkts in kurzer Zeit.


Multifunktionswerkzeug

Ein Spritzgießverfahren, bei dem verschiedene Kunststoffkomponenten in einer Form hergestellt werden.

 

 

N

 

 

Nachbearbeitung

Zusätzliche Bearbeitungsschritte, die nach der Hauptbearbeitung eines Werkstücks durchgeführt werden.


Nachhaltigkeit

Das Streben nach umweltfreundlichen und ressourcenschonenden Fertigungsprozessen.


NC-Fräsen

Numerical Control Fräsen, bei dem die Maschine mithilfe von programmierten Zahlenwerten gesteuert wird.


Neigungswinkel

Der Winkel zwischen der Werkzeugachse und der Werkstückoberfläche während der Bearbeitung.


Nenngröße

Die standardisierte Größe eines Werkzeugs oder Werkstücks.


Nibbeln

Ein Trennverfahren, bei dem ein Werkstück durch das schrittweise Stanzen von Löchern ausgeschnitten wird.


Nichteisenmetalle

Metalle, die kein Eisen enthalten, wie Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze usw.


Nichtmetallische Beschichtung

Eine Beschichtung, die auf ein Werkstück aufgetragen wird, um seine Eigenschaften zu verbessern, z. B. Keramikbeschichtung.


Niederdruckguss

Ein Gießverfahren, bei dem das flüssige Metall mit niedrigem Druck in eine Form gegossen wird.


Niedriglegierter Stahl

Ein Stahl, der neben Eisen nur geringe Mengen an Legierungselementen enthält.


Niet

Ein Verbindungselement, das zur Befestigung von zwei oder mehr Teilen dient.


Nietbohrung

Eine vorbereitete Bohrung, die zur Aufnahme eines Nietes dient.


Nietmuttern

Eine spezielle Mutter, die in ein Werkstück eingeschraubt wird, um eine Gewindeverbindung zu erzeugen.


Nitrieren

Ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stahl durch Stickstoffdiffusion.


Nivellieren

Das Ausrichten einer Maschine oder eines Werkstücks, um eine horizontale oder vertikale Position zu erreichen.


Nockenwelle

Eine Welle mit exzentrischen Nocken, die die Ventile in einem Verbrennungsmotor betätigt.


Normalisieren

Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Werkstück langsam abgekühlt wird, um seine Struktur zu verfeinern.


Nulldurchgang

Der Punkt, an dem ein periodisches Signal seine maximale oder minimale Amplitude erreicht.


Nulldurchgangsschalter

Ein Schalter, der den Stromkreis nur dann schließt, wenn die Wechselspannung ihren Nulldurchgang erreicht.


Numerische Steuerung

Die automatisierte Steuerung von Maschinen mithilfe numerischer Daten, die von einem Computer bereitgestellt werden.


Numerische Steuerung (NC)

Eine Methode zur Steuerung von Maschinen durch programmierte Zahlenwerte.


Nutenfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem Nuten in ein Werkstück gefräst werden.


Nutenfräser

Ein Fräswerkzeug, das dazu dient, Nuten oder Kanäle in ein Werkstück zu fräsen.


Nutenziehen

Das Herstellen von Nuten in Werkstücken mithilfe eines Zieheisens.

 

 

O

 

 

O-Ring

Ein ringförmiges Dichtungselement, das in Verbindungselementen verwendet wird, um eine Abdichtung zu gewährleisten.


Oberflächenhärtung

Ein Verfahren, bei dem nur die äußere Schicht eines Werkstücks gehärtet wird, um Verschleißfestigkeit zu verbessern.


Oberflächenrauheit

Die Unebenheiten und Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche eines Werkstücks nach der Bearbeitung.


Oberflächenschleifen

Ein Schleifverfahren, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks präzise bearbeitet wird.


OBJ (Wavefront OBJ)

Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen, das häufig in der 3D-Grafik und -Animation verwendet wird.


OFF (Object File Format)

Ein einfaches Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen in Form von Dreiecksgittern.


Offene Regelkreisschleife

Eine Regelung, bei der das Ergebnis der Regelung nicht auf die Regelung selbst zurückgeführt wird.


Offline-Programmiersystem

Eine Software, die zur Erstellung von CNC-Programmen verwendet wird, ohne dass die Maschine selbst beteiligt ist.


Offline-Programmierung

Die Programmierung von CNC-Maschinen oder Robotern außerhalb der tatsächlichen Produktionsumgebung.


Öffnungswinkel

Der Winkel zwischen den Schneidkanten eines Schneidwerkzeugs, z. B. bei einem Bohrer oder einer Fräse.


Öko-Design

Ein Ansatz zur Produktentwicklung, der Umweltaspekte und Nachhaltigkeit berücksichtigt.


Ölabscheidung

Die Trennung von Öl und Spänen in Kühlschmierstoffen zur Wiederverwendung oder Entsorgung.


Ölnebelabsaugung

Eine Vorrichtung, die Ölnebel und Dämpfe aus der Luft abscheidet, die bei der Bearbeitung entstehen.


Omnidirektionaler Antrieb

Ein Antriebssystem, das eine Bewegung in alle Richtungen ermöglicht, ohne dass die Richtung des Antriebs geändert werden muss.


One-Pass-Fräsen

Die Bearbeitung eines Werkstücks in einem einzigen Durchgang, um die Effizienz zu maximieren.


Online-Messung

Die kontinuierliche Messung von Werkstücken während der Bearbeitung oder Fertigung.


Open-Source-Software

Software, deren Quellcode öffentlich zugänglich ist und von der Gemeinschaft frei genutzt und modifiziert werden kann.


Operation

Ein einzelner Schritt oder Vorgang in einem Fertigungsprozess.


Optische Messtechnik  

Die Verwendung von Licht und optischen Sensoren zur Vermessung von Werkstücken.


Orbitalfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug eine elliptische Bewegung ausführt.


Ordnungszahl

Die Anzahl der Protonen im Atomkern eines chemischen Elements.


Organische Beschichtung

Eine Beschichtung, die organische Substanzen enthält, wie z. B. Lacke oder Polymerfilme.


Orientierungspunkt

Ein fester Punkt oder eine Referenzposition, die in einem Koordinatensystem als Ausgangspunkt verwendet wird.


Orthogonale Bearbeitung

Die Bearbeitung eines Werkstücks entlang von senkrechten Achsen.


Oszilloskop

Ein elektronisches Messgerät zur Anzeige von elektrischen Signalen in Form von Wellenformen.


Out-of-Roundness

Die Abweichung der tatsächlichen Form eines Werkstücks von einer idealen Kreisform.


Overmolding

Ein Spritzgießverfahren, bei dem ein Kunststoff über ein bereits vorhandenes Teil gespritzt wird, um eine Verbundstruktur zu erzeugen.

 

 

P

 

 

Parametrische Modellierung

Das Erstellen von 3D-Modellen mit variablen Parametern, die das Modell steuern.


Parasolid

Ein Geometriekernel, der in vielen CAD-Systemen zur Modellierung und Bearbeitung von 3D-Geometrie verwendet wird.


Passfeder

Eine keilförmige Feder, die in eine Nut eingeführt wird, um die Verbindung zweier Teile zu sichern.


Passivierung

Die Behandlung von Metalloberflächen, um sie vor Korrosion zu schützen.


PDES (Product Data Exchange using STEP)

Ein spezielles Datenmodell, das auf STEP basiert und für den Austausch von Produktdaten zwischen verschiedenen Systemen verwendet wird.


Pendelbearbeitung

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem eine Maschine abwechselnd zwei Werkstücke bearbeitet, um die Gesamtzykluszeit zu reduzieren.


Phasenverschiebung

Die zeitliche Verschiebung zwischen zwei periodischen Signalen.

Pick-and-Place-Roboter Ein Roboter, der entwickelt wurde, um Gegenstände von einem Ort aufzunehmen und an einem anderen Ort abzulegen.


Plandrehen

Das Drehen von flachen Oberflächen auf einem Werkstück, die senkrecht zur Drehachse liegen.


Planfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug die Oberfläche des Werkstücks parallel zur Spindelachse abfährt.


Plasmaelektronik

Die Steuerung von Plasma- oder Brennschneidmaschinen mittels elektronischer Steuerungen.


Plasmaschneiden

Ein Schneidverfahren, bei dem ein Plasmastrahl verwendet wird, um Materialien zu durchtrennen.


Plattensäge

Eine Säge, die zum Zuschneiden von Plattenmaterial wie Holz, Kunststoff oder Metall verwendet wird.


Plunger

Ein Stempel oder Kolben, der in einer hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtung verwendet wird.


PLY (Polygon File Format)

Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen in Form von Dreiecksgittern oder Polygonnetzen.


Pneumatik

Die Verwendung von Druckluft zur Steuerung von Bewegungen und Prozessen.


Positioniergenauigkeit  

Die Fähigkeit einer Maschine, Werkzeuge oder Werkstücke genau an ihre Zielposition zu bringen.


Prallspannung

Die Spannung, die entsteht, wenn zwei Komponenten kollidieren oder aufeinanderprallen.


Präzisionsbearbeitung

Die hochgenaue Bearbeitung von Werkstücken mit engen Toleranzen.


Präzisionsguss

Ein Gießverfahren, bei dem hochgenaue und komplexe Bauteile hergestellt werden.


Presspassung

Eine Verbindungstechnik, bei der ein Bauteil mit Druck in ein anderes Bauteil gepresst wird.


Profilprojektor

Ein optisches Messgerät zur Vermessung und Überprüfung von Werkstücken anhand von Projektionsbildern.


Profilschleifen

Ein Schleifverfahren, bei dem komplexe Konturen oder Profile auf Werkstücken erzeugt werden.


Proportionalventil

Ein Ventil, dessen Öffnungsgrad in Abhängigkeit von der Steuerspannung gesteuert wird.


Prototyping

Die Erstellung von Testmodellen oder -teilen, um Designkonzepte zu überprüfen, bevor die Serienproduktion beginnt.


Prozessoptimierung

Die Verbesserung von Produktionsprozessen, um Effizienz und Qualität zu steigern.


Prozessvalidierung

Die Überprüfung und Bestätigung, dass ein Fertigungsprozess die gewünschten Ergebnisse erzielt.


PTC Creo (ehemals Pro/ENGINEER)

Ein CAD/CAM/CAE-Programm, das für die mechanische Konstruktion und Produktentwicklung verwendet wird.


Pulvermetallurgie

Ein Herstellungsverfahren, bei dem Metallpulver unter Druck und Temperatur zu Bauteilen gesintert wird.


PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition)

Eine Beschichtungstechnik, bei der dünne Schichten von Materialien auf Werkstücke aufgedampft werden.

 

 

Q

 

 

QR-Code

Ein zweidimensionaler Code, der Informationen speichern kann und in der Fertigung zur Rückverfolgbarkeit verwendet wird.


Quadrantenumkehr

In einer CNC-Steuerung der Wechsel von einer Richtungsbewegung zu einer Gegenrichtungsbewegung.


Qualitätskontrolle

Das System der Maßnahmen zur Sicherstellung der Qualität von Produkten und Prozessen.


Quenching

Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück schnell abgekühlt wird, um die Härte zu erhöhen.


Querschlitten

Ein Schlitten, der sich quer zur Hauptbewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks bewegt.


Querschneiden

Das Schneiden von Werkstücken quer zur ursprünglichen Ausrichtung.


Quick Change System

Ein System, das den schnellen Wechsel von Werkzeugen oder Spannmitteln auf einer Maschine ermöglicht.


Quick-Release

Eine Schnellwechseleinrichtung, die den raschen Austausch von Werkzeugen oder Vorrichtungen ermöglicht.

 

 

R

 

 

Radialschlitten

Ein Schlitten, der sich radial um eine Achse bewegt, um eine Bearbeitung durchzuführen.


Radiusfräsen

Das Fräsen von runden Ecken oder Radien auf einem Werkstück.


Ramme

Ein beweglicher Balken oder Kolben in einer Presse oder Stanze, der die Kraft auf das Werkzeug oder den Matrizenblock überträgt.


Rapid Prototyping

Die schnelle Herstellung von Prototypen mit 3D-Druck oder ähnlichen Technologien.


Rauheitsmessung

Die Messung der Oberflächenrauheit eines Werkstücks mit speziellen Geräten.


Raumfahrttechnik

Die Anwendung von Technik und Technologie in der Raumfahrtforschung und -entwicklung.


Rechenzentrum

Ein zentraler Standort mit leistungsstarker Computerhardware zur Datenverarbeitung und -speicherung.


Reflektion

Das Zurückwerfen von Licht, Schall oder anderen Wellen von einer Oberfläche.


Reibschweißen

Ein Schweißverfahren, bei dem die Wärme durch Reibung zwischen den Werkstücken erzeugt wird.


Reibung

Die Kraft, die entgegen der Bewegungsrichtung zwischen zwei sich berührenden Oberflächen wirkt.


Reinraumfertigung

Die Fertigung von Produkten unter kontrollierten Umgebungsbedingungen, um Verunreinigungen zu minimieren.


Rekursion

Ein Algorithmus oder eine Funktion, die sich selbst aufruft, um ein Ergebnis zu erzielen.


Restmaterial

Das überschüssige Material, das nach der Bearbeitung eines Werkstücks entfernt wird.


Reversierbarkeit

Die Fähigkeit einer Maschine oder eines Prozesses, in umgekehrter Richtung zu arbeiten.


RHINO 3D (Rhinoceros 3D Model)

Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das in der CAD-Software Rhinoceros verwendet wird.


Rissprüfung

Die Untersuchung von Werkstücken auf mögliche Risse oder Defekte mittels zerstörungsfreier Prüfverfahren.


Ritzel

Ein kleines Zahnrad, das in Verbindung mit einem größeren Zahnrad arbeitet, um Drehbewegungen zu übertragen.


Robotergesteuerte Bearbeitung

Die Verwendung von Robotern zur Durchführung von Bearbeitungsvorgängen oder Montagearbeiten.


Robotergestützte Fertigung

Die Verwendung von Robotern in der Fertigung, um Aufgaben automatisiert auszuführen.


Rohrbiegen

Ein Verfahren zur Formung von Rohren in eine bestimmte Kontur oder Form.


Rohrschnecken

Ein Werkzeug zum Schneiden von Gewinden in Rohren oder Hülsen.


Rohrschneiden

Ein Trennverfahren, bei dem Rohre oder Schläuche in bestimmte Längen geschnitten werden.


Rotationssymmetrische Bauteile

Teile, die eine rotierende Achse haben und sich um diese Achse symmetrisch verhalten.


Rückfederung

Die elastische Deformation eines Werkstücks nach dem Entfernen einer äußeren Kraft.


Rückführung

Die Bewegung einer Maschine oder eines Werkzeugs zurück zu einem bestimmten Punkt.


Rückplatte

Eine Platte, die auf der Rückseite eines Werkstücks montiert wird, um die Stabilität zu erhöhen oder eine Oberfläche zu schützen.


Rundlaufabweichung

Der Unterschied in der Rundlaufgenauigkeit zwischen der tatsächlichen Welle und der idealen Kreisform.


Rundlaufgenauigkeit

Die Genauigkeit, mit der eine rotierende Welle zentriert und ohne Schwankungen läuft.


Rundlaufprüfung

Die Prüfung der Rundlaufgenauigkeit einer rotierenden Welle oder eines Bauteils.

 

 

S

 

 

SAT (ACIS SAT File)

Ein Dateiformat, das von ACIS für die Speicherung von 3D-Modellen verwendet wird.


Schaltplan

Eine grafische Darstellung eines elektrischen Schaltkreises oder Systems.


Schleifen

Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Schleifwerkzeug verwendet wird, um Material zu entfernen und Oberflächen zu glätten.


Schleifmittel

Ein Material, das zum Schleifen oder Polieren von Werkstücken verwendet wird.


Schlichten

Die finale Bearbeitung eines Werkstücks, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen.


Schmieden

Ein Umformverfahren, bei dem Metall durch Druck in eine bestimmte Form gebracht wird.


Schmierung

Die Anwendung eines Schmiermittels, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen zu reduzieren.


Schneiden

Der Vorgang des Trennens oder Entfernens von Material von einem Werkstück.


Schneidkraft

Die auf das Schneidwerkzeug ausgeübte Kraft während der Bearbeitung.


Schneidwerkzeug

Ein Werkzeug, das zum Schneiden von Materialien verwendet wird, z. B. Bohrer oder Fräser.


Schnittgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidewerkzeug durch das Werkstück bewegt.


Schrägverzahnung

Eine Verzahnung, bei der die Zähne schräg zur Achse des Zahnrads angeordnet sind.


Schrumpffit

Eine Verbindungstechnik, bei der ein Bauteil durch Erwärmen in ein anderes Bauteil gepresst wird.


Schrumpffutter  

Ein Spannmittel, bei dem das Werkzeug durch Erwärmung eingepasst und beim Abkühlen festgehalten wird.


Schweißen

Ein Verfahren zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken durch Verschmelzung.


Senken

Ein Verfahren, bei dem eine konische Vertiefung in ein Werkstück gebracht wird, um eine Schraubenkopf zu versenken.


Serienfertigung

Die Herstellung großer Stückzahlen eines Produkts in kontinuierlicher Produktion.


Sicherheitsvorkehrungen

Maßnahmen, die ergriffen werden, um Unfälle oder Verletzungen bei der Bedienung von Maschinen zu verhindern.


Siemens NX (ehemals Unigraphics)

Ein leistungsstarkes CAD/CAM/CAE-Programm, das in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist.


Simulation

Die Verwendung von Software, um reale Prozesse oder Systeme virtuell nachzubilden und zu analysieren.


Sintern

Ein Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus pulverförmigem Material durch Erhitzen unter Druck.


SLDPRT (SolidWorks Part File)

Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen in SolidWorks.


SMT (SMARTTECH 3D Scanning Data)

Ein Dateiformat für 3D-Scan-Daten, das von SMARTTECH-Scannern erzeugt wird.


Softwareentwicklung

Der Prozess der Erstellung, Implementierung und Wartung von Softwareanwendungen.


SolidWorks

Ein beliebtes 3D-CAD-Programm, das für mechanisches Design und Produktentwicklung verwendet wird.


Sondermaschine

Eine speziell entwickelte Maschine für spezifische Fertigungsaufgaben oder Anwendungen.


Spanabhebende Fertigung

Die Fertigung, bei der Material durch Fräsen, Drehen oder Bohren entfernt wird.


Spanen

Das Entfernen von Material durch Schneiden oder Zerspanen.


Spannmittel

Vorrichtungen oder Werkzeuge, um das Werkstück während der Bearbeitung in Position zu halten.


Spannvorrichtung

Eine Einrichtung, die Werkstücke in einer bestimmten Position oder Ausrichtung hält, während sie bearbeitet werden.


Spindel

Eine rotierende Achse oder Welle, die das Werkzeug oder Werkstück in einer Maschine antreibt.


Stabilität

Die Fähigkeit einer Maschine oder Struktur, sich nicht zu verformen oder zu schwingen.


Stahl

Eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, die in vielen Anwendungen im Maschinenbau verwendet wird.


Stanzen

Das Ausschneiden von Material durch Drücken eines Werkzeugs oder Stempels.


Stanzwerkzeug

Ein Werkzeug, das zum Stanzen von Löchern oder Formen in Material verwendet wird.


STEP (Standard for the Exchange of Product Data)

Ein internationales Standardformat für den Austausch von 3D-CAD-Daten, das die Geometrie, Eigenschaften und Beziehungen von Produkten beschreibt.


STEP-NC (STEP Numerical Control)

Ein erweitertes STEP-Format, das zusätzliche Daten für numerisch gesteuerte Maschinen enthält.


STL (Stereolithography or Standard Tessellation Language)

Ein Dateiformat für 3D-Druckverfahren, das die Geometrie von dreidimensionalen Modellen in einer Triangulationsstruktur beschreibt.


Strömungslehre

Die Studie des Verhaltens von Flüssigkeiten und Gasen in Bezug auf Strömung und Druck.


Subtraktive Fertigung

Ein Fertigungsverfahren, bei dem Material von einem Rohling entfernt wird, um die gewünschte Form zu erhalten.

 

 

T

 

 

T-Nut

Eine spezielle Nutenform, die in Maschinentischen oder Werkstückspannvorrichtungen verwendet wird.


Taktile Messtechnik

Die Messung von Werkstücken oder Bauteilen durch direktes Berühren mit Messsonden oder Tastern.


Taktile Messung

Die Vermessung von Werkstücken mithilfe von taktilen Koordinatenmessgeräten, die das Werkstück direkt berühren.


Taktile Rückkopplung

Eine Rückmeldung oder Information, die über den Tastsinn oder durch Berührung übertragen wird.


Taktzeit

Die Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück in einem Bearbeitungszyklus zu fertigen.


Tandemantrieb

Ein Antriebssystem, bei dem zwei Achsen miteinander verbunden sind und die Kraft auf das Werkstück übertragen.


Tangentialfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug entlang der Tangente der Werkstückoberfläche geführt wird.


Tangentialgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der ein Punkt auf der äußeren Kante eines rotierenden Objekts sich bewegt.


Tauchfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug direkt in das Werkstück eingetaucht wird, um Material zu entfernen.


Tauchschneiden

Ein Schneidverfahren, bei dem ein Werkzeug oder Stempel direkt in das Material eintaucht, um es zu durchtrennen.


Technische Zeichnung

Eine präzise Darstellung eines Werkstücks oder Produkts mit detaillierten Abmessungen und Spezifikationen.


Tempern

Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, um seine Festigkeit zu erhöhen und innere Spannungen zu reduzieren.


Thermoformen

Ein Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Kunststoffteilen durch Erwärmen und Formen eines Kunststoffblatts.


Thermoplaste

Kunststoffe, die sich beim Erhitzen verformen lassen und nach dem Abkühlen ihre ursprüngliche Form beibehalten.


Threading

Das Erstellen von Gewinden auf einer Welle oder einem Werkstück, z. B. durch Drehen oder Gewindeschneiden.


Tiefbohren

Das Bohren von langen, schmalen Löchern mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser.


Tieflochbohren

Ein Bohrverfahren, bei dem lange, tiefe Löcher in ein Werkstück gebohrt werden.


Tiefziehen

Ein Umformverfahren, bei dem flache Bleche in eine dreidimensionale Form gezogen werden.


Toleranz

Die zulässige Abweichung von einer spezifizierten Größe oder Eigenschaft eines Werkstücks.


Torsion

Die Verwindung oder Verdrehung eines Werkstücks oder Bauteils aufgrund von Drehmomenten.


Torsionssteifigkeit

Die Fähigkeit eines Bauteils oder einer Struktur, Torsionskräfte zu widerstehen, ohne sich zu stark zu verdrehen.


Trägheit

Die Eigenschaft eines Körpers, bei dem er dazu neigt, in Ruhe zu bleiben oder sich in gerader Linie mit konstanter Geschwindigkeit zu bewegen, wenn keine äußere Kraft auf ihn einwirkt.


Trägheitsmoment

Der Widerstand eines Werkstücks gegen Veränderungen in seiner Drehbewegung.


Trockenbearbeitung

Die Bearbeitung von Werkstücken ohne den Einsatz von Kühlschmierstoffen.


Trockene Reibung

Die Reibung, die zwischen Oberflächen auftritt, ohne dass ein Schmiermittel vorhanden ist.


Trommelbremse

Eine Bremse, bei der Bremsbeläge gegen die Innenwand einer Trommel gepresst werden, um das Fahrzeug zu verlangsamen oder anzuhalten.


Turbolader

Eine Vorrichtung zur Erhöhung der Leistung eines Verbrennungsmotors durch Kompression der Ansaugluft.

 

 

U

 

 

Überlastschutz

Eine Vorrichtung oder Funktion, die eine Maschine oder ein System vor Schäden durch zu hohe Belastung schützt.


Überlastungsschutz

Eine Vorrichtung oder eine Funktion, die eine Maschine oder ein System vor zu hohen Belastungen schützt.


Überströmen

Der Fluss von Fluiden über einen bestimmten Punkt oder Bereich hinaus.


Übertragungsfunktion

Die mathematische Beziehung zwischen Eingang und Ausgang eines Steuerungs- oder Regelungssystems.


Überwachung

Die kontinuierliche Beobachtung und Erfassung von Prozessen, Maschinen oder Anlagen, um deren Leistung und Qualität zu überprüfen.


Ultraschallprüfung

Ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, bei dem Ultraschallwellen verwendet werden, um innere Defekte oder Unregelmäßigkeiten in Werkstücken zu erkennen.


Ultraschallschweißen

Ein Schweißverfahren, bei dem Ultraschallvibrationen zum Schweißen von Kunststoffteilen verwendet werden.


Umformen

Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Werkstück durch Anwendung von Druck in eine neue Form gebracht wird.


Umformkraft

Die auf ein Werkstück während des Umformens ausgeübte Kraft.


Umkehrspiel

Die Bewegung oder das Spiel zwischen den Komponenten einer Maschine, wenn sich die Richtung ändert.


Umlaufbiegen

Ein Verfahren, bei dem ein Blech oder Profil durch mehrere Biegevorgänge in eine geschlossene Form gebracht wird.


Umschaltventil

Ein Ventil, das den Durchfluss eines Fluids in verschiedene Richtungen umleiten kann.


Umweltschutz

Die Praxis, die Umweltauswirkungen von Produktionsprozessen zu minimieren und nachhaltige Fertigungstechniken zu fördern.


Universal-Drehmaschine

Eine Drehmaschine, die in der Lage ist, verschiedene Arten von Dreharbeiten durchzuführen und für eine Vielzahl von Werkstücken geeignet ist.


Universalfräsmaschine

Eine Fräsmaschine, die in mehreren Achsen beweglich ist und daher eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben ausführen kann.


Universalgelenk

Ein mechanisches Gelenk, das Bewegung zwischen zwei Wellen oder Komponenten ermöglicht, auch wenn sie in einem Winkel zueinander stehen.


Universalroboter

Ein flexibler Industrieroboter, der für verschiedene Aufgaben und Anwendungen programmiert werden kann.


Unterbrochener Schnitt

Ein Fräsprozess, bei dem das Schneidewerkzeug während des Schnitts intermittierend in Kontakt mit dem Werkstück kommt.


Unterkühlung

Ein Zustand, bei dem ein Material unter seine normale Schmelztemperatur abgekühlt wird, ohne dass es fest wird.


Unterlegscheibe

Eine flache, dünne Scheibe, die zwischen zwei Bauteilen platziert wird, um die Belastung zu verteilen oder Ausrichtungsprobleme auszugleichen.


Unterprogramm

Ein Teil eines Computerprogramms, der eine spezifische Aufgabe erfüllt und innerhalb eines Hauptprogramms aufgerufen wird.


Unterwassertrennschleifen

Ein Schleifverfahren, bei dem Schleifscheiben unter Wasser arbeiten, um Kühlung und Materialentfernung zu verbessern.


Unwucht

Die Unsymmetrie eines rotierenden Bauteils, die Vibrationen oder Erschütterungen verursachen kann.


Upcycling

Die Wiederverwendung oder Aufwertung von Altmaterialien oder -produkten, um neue hochwertige Produkte herzustellen.


Ursprungsversatz

Die Verschiebung des Werkzeugursprungs oder Nullpunkts in einem CNC-Programm.

 

 

V

 

 

Vakuumabdampfen

Ein Beschichtungsverfahren, bei dem dünne Schichten von Materialien durch Verdampfen in einem Vakuum aufgetragen werden.


Vakuumspanntechnik

Die Verwendung von Vakuum zur Befestigung von Werkstücken auf Maschinentischen oder Vorrichtungen.


VDA-FS (VDA-FSVerband der Automobilindustrie - Flächenschnittstelle)

Ein Format für den Austausch von Flächendaten in der Automobilindustrie.


Ventil

Eine Vorrichtung zur Regelung oder Steuerung des Flusses von Flüssigkeiten, Gasen oder Dampf.


Ventilator

Eine Maschine, die Luft oder Gas durch Rotation von Schaufeln oder Flügeln bewegt.


Ventilatorgehäuse

Ein Gehäuse, das in der Luftfahrt zur Befestigung von Triebwerkskomponenten verwendet wird.


Ventilsteuerung

Das Timing und die Regelung des Öffnens und Schließens von Ventilen in einem Verbrennungsmotor.


Verbundwerkstoff

Ein Material, das aus verschiedenen Komponenten, wie Fasern und Harzen, hergestellt wird, um spezifische Eigenschaften zu erreichen.


Verfahrbarkeit

Die Fähigkeit einer Maschine, sich in verschiedene Richtungen zu bewegen, um komplexe Bearbeitungen durchzuführen.


Verfahrweg

Die maximale Strecke, die eine Maschine oder ein Werkzeug in einer Richtung bewegt werden kann.


Verfestigung

Die Erhöhung der Festigkeit eines Materials durch Kaltverformung oder Wärmebehandlung.


Verjüngung

Eine konische Formgebung oder Abnahme des Durchmessers eines Werkstücks.


Vernetzung

Die Verbindung von verschiedenen Komponenten oder Systemen zu einem zusammenhängenden Netzwerk.


Verriegelung

Ein Mechanismus oder eine Vorrichtung, die bewirkt, dass zwei Teile miteinander verbunden oder festgeklemmt werden.


Verschleiß

Der allmähliche Abbau von Materialien durch Reibung oder Erosion während der Nutzungsdauer.


Verspannung

Die Klemmung oder Befestigung eines Werkstücks in einer Spannvorrichtung oder auf einem Maschinentisch.


Versteifung

Die Verbesserung der Steifigkeit oder Festigkeit eines Bauteils oder einer Struktur.


Vertikalfräsmaschine

Eine Fräsmaschine, bei der das Schneidewerkzeug in vertikaler Richtung bewegt wird.


Verzahnung

Das System von ineinandergreifenden Zähnen in Zahnrädern oder anderen Getriebekomponenten.


Verzug

Die unerwünschte Verformung eines Werkstücks während des Bearbeitungsprozesses.


Vibration

Die periodische Bewegung eines Körpers um seine Ruhelage, die durch mechanische Schwingungen verursacht werden kann.


Vierkant

Eine geometrische Form mit vier gleich langen Seiten und vier rechten Winkeln.


Virtuelle Simulation

Die Nutzung von Software zur Simulation von Bearbeitungsprozessen und Maschinenbewegungen.


Volumenstrom

Die Menge an Fluid (Flüssigkeit oder Gas), die pro Zeiteinheit durch eine Leitung oder ein System fließt.


Vorrichtungsbau

Die Herstellung von Werkstückspannvorrichtungen oder Vorrichtungen zur Unterstützung von Fertigungsprozessen.


Vorrichtungsplatte

Eine spezielle Platte, die in einer Spannvorrichtung oder einem Maschinentisch zur Befestigung von Werkstücken verwendet wird.


Vorschubgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der ein Werkzeug oder Werkstück während der Bearbeitung bewegt wird.


Vorspannkraft

Die auf eine Schraube oder Mutter ausgeübte Kraft, um eine Verbindung fest zu ziehen.


VRML (Virtual Reality Modeling Language)

Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen für Virtual-Reality-Anwendungen und Web-Visualisierungen.


VTK (Visualization Toolkit File)

Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Daten und -Visualisierungen in der Visualisierungstechnologie.

 

 

W

 

 

Walzfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem ein Fräser entlang der Kontur eines Werkstücks bewegt wird, um ein Profil zu erzeugen.


Wälzfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem spezielle Fräser zum Herstellen von Verzahnungen verwendet werden.


Wälzlager

Lager, bei denen sich die zu tragende Last zwischen rollenden Elementen (Kugeln, Rollen, Nadeln) und der Laufringbahn verteilt.


Walzwerk

Eine Anlage zur Herstellung von Walzprodukten, bei der das Material zwischen Walzen komprimiert wird.


Wandstärke

Die Dicke eines Werkstücks oder einer Struktur, insbesondere bei dünnwandigen Komponenten.


Wärmebehandlung

Ein Verfahren zur Änderung der Eigenschaften eines Materials durch Erhitzen und anschließendes kontrolliertes Abkühlen.


Wärmedehnung

Die Veränderung der Abmessungen eines Materials aufgrund von Temperaturänderungen.


Wärmeleitfähigkeit

Die Fähigkeit eines Materials, Wärme zu leiten oder zu übertragen.


Warmumformung

Die Umformung von Material bei erhöhten Temperaturen, um die Formbarkeit zu verbessern.


Wasserschneiden

Ein Schneidverfahren, bei dem ein Hochdruckwasserstrahl verwendet wird, um Material zu durchtrennen.


Wasserstrahlschneiden

Ein Verfahren zum Schneiden von Materialien durch einen Wasserstrahl mit hohem Druck.


Weichmagnetisch

Die Fähigkeit eines Materials, sich leicht von einem magnetischen Zustand in einen anderen zu bewegen.


Wellenbearbeitung

Die Bearbeitung von Wellen oder Achsen, um glatte Oberflächen oder Gewinde zu erzeugen.


Wendeplatte

Eine austauschbare Schneidkante an einem Schneidwerkzeug, die bei Verschleiß oder Beschädigung umgedreht oder ausgetauscht werden kann.


Wendeplatten

Auswechselbare Schneidplatten in Fräswerkzeugen, Bohrern und Drehwerkzeugen.


Wendeschneidplatte

Eine spezielle Schneidplatte, die auf Drehwerkzeugen oder Fräswerkzeugen verwendet wird und mehrere Schneidkanten hat.


Wendeschneidplattenfräsen

Ein Fräsverfahren, bei dem Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten zum Schneiden verwendet werden.


Werkstoffe

Die Materialien, aus denen Bauteile und Produkte hergestellt werden, z. B. Metalle, Kunststoffe, Keramik usw.


Werkstoffkunde

Die Untersuchung der Eigenschaften und Verwendung von Materialien in der Technik.


Werkstückhalter

Eine Vorrichtung, die ein Werkstück in einer bestimmten Position oder Ausrichtung hält, während es bearbeitet wird.


Werkstückspannung

Die Art und Weise, wie ein Werkstück auf einer Maschine oder Vorrichtung festgehalten wird, um es während der Bearbeitung stabil zu halten.


Werkstückträger

Eine Vorrichtung, die Werkstücke während des Transports in einer Maschine hält und positioniert.


Werkzeugbau

Die Fertigung und Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Schablonen für die Produktion.


Werkzeugmaschine

Eine Maschine, die zum Zerspanen, Umformen oder anderen Bearbeitungsverfahren von Werkstücken verwendet wird.


Werkzeugverschleiß

Der graduell auftretende Abrieb oder die Beschädigung eines Werkzeugs während der Bearbeitung.


Widerstandsschweißen

Ein Schweißverfahren, bei dem elektrischer Strom durch die zu verbindenden Werkstücke fließt, um sie miteinander zu verschweißen.


Wirtschaftlichkeit

Das Verhältnis von Kosten zu Nutzen bei der Produktion von Produkten oder Bauteilen.


Wirtschaftlichkeitsanalyse

Eine Bewertung der Rentabilität oder Effizienz eines Fertigungsprozesses oder einer Investition.


Wucht

Die gleichmäßige Verteilung von Masse um die Rotationsachse eines rotierenden Bauteils, um Vibrationen zu minimieren.

 

 

X

 

 

X_B (Parasolid Binary)

Ein binäres Dateiformat für 3D-Geometrie, das von Parasolid verwendet wird.


X_T (Parasolid Text)

Ein Text-basiertes Dateiformat für 3D-Geometrie, das von Parasolid verwendet wird.


X-Achse

In einer CNC-Maschine die horizontale Bewegungsachse, die normalerweise die längsgerichtete Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.


X-Y-Z-System

Ein kartesisches Koordinatensystem, das in vielen CNC-Maschinen zur Positionsbestimmung verwendet wird, wobei die X-, Y- und Z-Achsen senkrecht zueinander stehen.


Xerografie

Eine Drucktechnik, bei der elektrostatische Ladungen und Toner verwendet werden, um Bilder oder Texte auf Papier zu übertragen.


XML (Extensible Markup Language)

Eine Auszeichnungssprache, die zur Darstellung und Übertragung von strukturierten Daten verwendet wird, häufig in der Datenübertragung oder im Datenaustausch zwischen CAD- und CAM-Programmen.


XVL (Virtual Reality Modeling Language)

Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das für effiziente Visualisierung und Übertragung von Daten verwendet wird.


XYZ (Simple 3D Point Cloud Format)

Ein einfaches Dateiformat zur Darstellung von 3D-Punktewolken, das häufig in 3D-Scananwendungen verwendet wird.

 

 

Y

 

 

Y-Achse

In einer CNC-Maschine die vertikale Bewegungsachse, die normalerweise die Querbewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.


YAG-Laser

Ein Festkörperlaser, der als Laserquelle in Schneidemaschinen oder zur Materialbearbeitung verwendet wird.


Yawing

Eine Drehbewegung um die Vertikalachse, die bei Fahrzeugen oder Maschinen auftritt.


Yaws

Ein Datenformat, das in der Textverarbeitung und im Datenaustausch für dreidimensionale geometrische Modelle verwendet wird.


Yield Strength

Die Zugfestigkeit eines Materials, die den Punkt angibt, bei dem es dauerhafte plastische Verformung zeigt, ohne zu versagen.

 

 

Z

 

 

Z-Achse

In einer CNC-Maschine die vertikale Bewegungsachse, die normalerweise die Auf- und Ab-Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.


Zähigkeit

Die Fähigkeit eines Materials, plastische Verformung oder Energieaufnahme vor dem Versagen zu zeigen.


Zapfen

Ein zylindrischer Stift oder eine Welle, die dazu dient, zwei Teile miteinander zu verbinden.


Zentrierung

Die genaue Ausrichtung eines Werkstücks oder einer Komponente in Bezug auf seine Achse oder einen Referenzpunkt.


Zerspanung

Das Entfernen von Material durch Fräsen, Drehen, Bohren oder andere Bearbeitungsvorgänge.


Zuführsystem

Ein System, das Werkstücke oder Materialien automatisch in eine Maschine zuführt, um den Bearbeitungsprozess zu automatisieren.


Zugfestigkeit

Die maximale Zugkraft, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht.


Zündkerze

Eine elektrische Vorrichtung, die den Zündfunken in einem Verbrennungsmotor erzeugt, um das Luft-Kraftstoff-Gemisch zu entzünden.


Zylinderkopf

Der obere Teil eines Verbrennungsmotors, der die Ventile und den Brennraum enthält.

 

 

1-10

 

 

3DS 

(3D Studio File) Ein Dateiformat, das in älteren 3D-Grafiksoftwareanwendungen verwendet wurde.

 

3MF 

(3D Manufacturing Format) Ein offenes Dateiformat, das für den 3D-Druck entwickelt wurde, um Informationen über 3D-Modelle und Druckeinstellungen zu speichern.

 

 

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