WeSt GmbH - Glossar
Das umfangreiche Glossar der CAD/CAM-Welt
Willkommen bei unserem umfassenden Glossar für Maschinenbau, CAD/CAM-Programme, Bearbeitungstechniken und mehr!
Dieses sorgfältig zusammengestellte Glossar bietet Ihnen eine umfassende Sammlung von Schlüsselbegriffen, Schlagwörtern und Konzepten aus dem Bereich des Maschinenbaus und deckt ein breites Spektrum an Themen ab, von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Präzisionswerkzeugen und Spitzentechnologien.
Ganz gleich, ob Sie in der Branche tätig sind, studieren oder einfach nur neugierig auf die Welt der Maschinen und der Fertigung sind - dieses Glossar ist Ihre erste Anlaufstelle, wenn Sie Ihr Wissen und Ihr Verständnis für die komplexe Welt der Konstruktion und Fertigung erweitern möchten.
Scrollen Sie durch die alphabetisch geordneten Einträge, um die Terminologie zu entdecken, die die Grundlage moderner Fertigungsprozesse bildet. Wir laden Sie ein, mit dieser umfassenden Zusammenstellung der wichtigsten Fachbegriffe zu forschen, zu lernen und Ihr Fachwissen zu erweitern.
Für weitere Fragen können Sie uns gerne kontaktieren!
ELITE FEATURES
Begriffe von A - Z
A
Abkanten
Das Biegen eines Blechs an einer Kante, um eine bestimmte Form zu erhalten.
Abmanteln
Das Entfernen der äußeren Schutzschicht eines Kabels, um die darunterliegenden Leiter freizulegen.
Absaugung
Ein System, das Staub und Späne während des Bearbeitungsprozesses auffängt, um die Arbeitsumgebung sauber zu halten.
Abtragen
Das Entfernen von Material von einem Werkstück durch Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen oder Bohren.
Achskonfiguration
Die Anordnung der Bewegungsachsen einer Maschine, die ihre Bewegung und Funktionalität steuert, z.B. 3-Achsen-, 5-Achsen-Konfiguration.
Achsspiel
Das minimale Bewegungsspiel, das in den Bewegungsachsen einer Maschine vorhanden sein kann.
ACIS (AutoCAD Interchange File)
Ein Dateiformat, das von AutoCAD und anderen CAD-Anwendungen für den Austausch von 3D-Modellen verwendet wird.
Additive Fertigung
Auch als 3D-Druck bekannt, bei dem Objekte schichtweise aufgebaut werden, anstatt sie aus einem festen Block zu entfernen.
AMF (Additive Manufacturing File Format)
Ein Dateiformat, das für die 3D-Druckindustrie entwickelt wurde, um geometrische Informationen für additive Fertigungsprozesse zu speichern.
Anfasen
Das Anbringen einer schrägen Kante an einem Werkstück zur Vorbereitung auf das Schweißen oder andere Prozesse.
Anilox-Walze
Eine Walze, die mit rautenförmigen Vertiefungen versehen ist und in der Druckindustrie für die Dosierung von Farbe verwendet wird.
Anodisieren
Ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine Schutzschicht auf dem Werkstück erzeugt wird, um Korrosion zu verhindern.
Antasten
Der Prozess, bei dem ein Werkzeug in Kontakt mit einem Werkstück gebracht wird, um Referenzpunkte zu bestimmen.
Anti-Backlash-Mutter
Eine Mutter, die zur Beseitigung von Spiel oder Bewegungslücken in Schraubverbindungen verwendet wird.
Antriebstechnik
Die Technologie, die für die Bewegung und Steuerung von Maschinen und Werkzeugen verwendet wird.
Arbeitsvorbereitung
Die Planung und Organisation von Fertigungsprozessen, bevor die tatsächliche Bearbeitung beginnt.
ASC (ASCII Point Cloud)
Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Punktewolken in ASCII-Textform.
Aufspannung
Die Befestigung des Werkstücks auf einer Maschine oder einem Werkzeug, um Bearbeitungsoperationen durchzuführen.
Aushärtung
Der Prozess der Verfestigung eines Materials, z. B. durch Erwärmung oder chemische Reaktionen.
Ausrichtung
Die genaue Positionierung eines Werkstücks oder einer Maschine, um präzise Bearbeitungen durchzuführen.
Aussteuerwerkzeug
Ein Werkzeug, das zum Ausstanzen von Löchern in einem Flachmaterial verwendet wird.
Auswerfer
Ein Mechanismus, der das fertiggestellte Werkstück oder die Materialreste aus einer Form oder einer Stanze auswirft.
Autodesk Inventor
Ein weiteres bekanntes CAD/CAM-Programm, das für die mechanische Konstruktion und Produktentwicklung eingesetzt wird.
Automatisierung
Die Verwendung von Maschinen und computergesteuerten Systemen zur Ausführung von Aufgaben ohne menschliches Eingreifen.
B
Bahnprogrammierung
Die Erstellung eines CNC-Programms, das die Bewegung des Fräswerkzeugs oder der Maschine entlang einer definierten Bahn steuert.
Bahnsteuerung
Die Software oder Hardware, die die Bewegung eines Fräswerkzeugs oder einer Maschine entlang einer definierten Bahn steuert.
Balligfräser
Ein Fräswerkzeug, das eine ballige oder kugelförmige Oberfläche erzeugt.
Bandstahl
Ein flaches, langes Metallband, das in der Blechbearbeitung häufig verwendet wird.
Baugruppe
Eine Zusammenstellung mehrerer Komponenten, um ein komplexes Maschinenteil oder -produkt herzustellen.
Bauraum
Der verfügbare Raum in einer Maschine oder einem Fertigungssystem für die Bearbeitung von Werkstücken.
Bauteil
Ein einzelnes Element oder eine Komponente, aus denen eine Maschine, ein Gerät oder ein Produkt besteht.
Bearbeitungsgeschwindigkeit
Geschwindigkeit, mit der ein Werkstück während eines Fertigungsprozesses bearbeitet wird.
Bearbeitungsvorgang
Eine spezifische Aktion oder Operation, die während der Fertigung eines Werkstücks durchgeführt wird.
Bearbeitungszentrum
Eine vielseitige CNC-Maschine, die verschiedene Bearbeitungsoperationen wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchführen kann.
Bemaßung
Die Angabe von Maßen auf technischen Zeichnungen, um die Größe und Toleranzen von Werkstücken zu definieren.
Biegen
Die Verformung eines Werkstücks entlang einer geraden Achse, um eine gewünschte Form zu erzielen.
Biegeradius
Der minimale Radius, den ein Werkstück beim Biegen beibehalten kann, ohne zu brechen oder sich zu verformen.
Blechbearbeitung
Die Herstellung von Produkten aus Blech durch Schneiden, Biegen, Stanzen und andere Verfahren.
Blechschere
Ein Werkzeug zum Schneiden von Blechen, um gewünschte Formen oder Abmessungen zu erhalten.
Blechtafel
Eine flache, rechteckige Platte aus Blech, die als Ausgangsmaterial für die Blechbearbeitung verwendet wird.
Blockschneider
Ein Werkzeug, das zum Schneiden von Blöcken oder großen Werkstücken verwendet wird.
Bohren
Ein Bearbeitungsprozess, bei dem Löcher in einem Werkstück erzeugt werden.
Bohrfräsen
Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem sowohl Bohren als auch Fräsen in einem Arbeitsgang kombiniert werden.
Bohrfräser
Ein spezielles Fräswerkzeug, das zum Bohren von Löchern in Werkstücken verwendet wird.
Bohrung
Ein zylindrisches Loch in einem Werkstück, das durch Bohren erzeugt wird.
Bohrungsabstand
Der Abstand zwischen zwei oder mehreren Bohrungen in einem Werkstück.
Bohrungsausrichtung
Die genaue Platzierung von Bohrungen in einem Werkstück, um ihre Position und Ausrichtung sicherzustellen.
Bohrzentrum
Eine spezialisierte CNC-Maschine, die auf das Bohren von Löchern in Werkstücken spezialisiert ist.
Breitschlitzdüse
Eine Düse, die einen breiten Schlitz für die kontrollierte Abgabe von Flüssigkeiten oder Gasen erzeugt.
Bruchdehnung
Die prozentuale Verlängerung eines Werkstücks bis zu seinem Bruchpunkt während eines Zugversuchs.
Bruchzähigkeit
Die Fähigkeit eines Werkstücks, Energie zu absorbieren, bevor es bricht oder versagt.
Brückenbearbeitungszentrum
Eine CNC-Maschine mit großer Arbeitsfläche, die für die Bearbeitung großer Werkstücke verwendet wird.
Bruttospanvolumen
Das Gesamtvolumen, das von einem Fräswerkzeug beim Fräsen eines Werkstücks abgetragen wird.
Bündigfräsen
Das Fräsen von Material entlang der Oberfläche eines Werkstücks, um eine glatte Kante zu erzeugen.
Bürstenentgraten
Das Entfernen von scharfen Kanten an Werkstücken mithilfe rotierender Bürsten.
C
C-Achse
Eine zusätzliche rotierende Achse in einer CNC-Maschine, die das Werkstück drehen kann, um komplexe Bearbeitungen zu ermöglichen.
CAD (Computer-Aided Design)
Die Verwendung von Software zur Erstellung präziser technischer Zeichnungen und Modelle.
CAD-Daten
Die digitalen Informationen, die in CAD-Software erstellt und zur Fertigung von Werkstücken verwendet werden.
CAD/CAM-Integration
Die nahtlose Verbindung von Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) zur effizienten Fertigung von Produkten.
CADKEY (CADKEY CAD Model)
Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das von der CAD-Software CADKEY verwendet wird.
CAM (Computer-Aided Manufacturing)
Die Verwendung von Software, um CNC-Maschinen zu programmieren und die Fertigung zu optimieren.
CAM-Software
Computer-Aided Manufacturing-Software, die verwendet wird, um CNC-Maschinen zu programmieren und Bearbeitungsprozesse zu optimieren.
CAM-Strategien
Verschiedene Ansätze und Algorithmen, die für die CNC-Programmierung verwendet werden, um optimale Bearbeitungswege zu generieren.
Camber
Eine leichte Biegung oder Krümmung entlang der Länge eines Werkstücks, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen.
CATIA (Computer-Aided Three-dimensional Interactive Application)
Ein umfassendes CAD/CAM/CAE-Programm, das von Dassault Systèmes entwickelt wurde und in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird.
CATPart (CATIA Part File)
Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen und Bauteilen in CATIA.
Center Drill
Ein spezielles Bohrwerkzeug, das zum Zentrieren eines Bohrlochs verwendet wird, um eine genaue Bohrung zu gewährleisten.
Chamferfräser
Ein Fräswerkzeug, das zum Erzeugen von Fasen oder schrägen Kanten an einem Werkstück verwendet wird.
Chatter
Eine unerwünschte Schwingung, die während der Bearbeitung auftritt und die Oberflächenqualität und Genauigkeit beeinträchtigen kann.
Chip-Brecher
Eine Vorrichtung oder ein Design des Schneidewerkzeugs, um lange Späne zu brechen und die Spankontrolle zu verbessern.
Circular Interpolation
Ein Programmierbefehl, der die Bewegung des Fräswerkzeugs in einem Kreis oder einer Bogenform steuert.
CNC (Computerized Numerical Control)
Die automatisierte Steuerung von Maschinen mit vorprogrammierten Computerbefehlen.
CNC-Bearbeitungszentrum
Eine vielseitige CNC-Maschine, die eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und mehr durchführen kann.
CNC-Drehmaschine
Eine Maschine, die zur Bearbeitung von rotierenden Werkstücken verwendet wird und durch eine CNC-Steuerung automatisiert wird.
CNC-Fräsmaschine
Eine Maschine, die zur Bearbeitung von Werkstücken durch Fräsen und andere Verfahren mit CNC-Steuerung verwendet wird.
CNC-Programmierung
Die Erstellung von CNC-Code, der die Bewegungen und Bearbeitungsoperationen einer Maschine steuert.
CNC-Steuerung
Die elektronische Steuerung, die die Bewegung und Funktionen einer CNC-Maschine steuert.
Coolant
Kühlmittel oder Schmiermittel, das während der Bearbeitung verwendet wird, um die Hitzeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern.
Coordinate System
Ein festgelegtes Bezugssystem, das die Positionierung und Bewegung der Maschine oder des Werkstücks definiert.
Crash-Schutz
Sicherheitsmaßnahmen und Softwarefunktionen, um Kollisionen zwischen Werkzeugen und Werkstücken zu vermeiden.
Creep-Feed-Schleifen
Eine Schleiftechnik, bei der das Schleifrad mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Vorschubgeschwindigkeit eingesetzt wird, um hohe Abtragsraten zu erzielen.
Crimpen
Ein Verfahren zum Verbinden von Drähten oder Kabeln, bei dem sie in eine Metallhülse oder einen Stecker eingepresst werden.
Cross-Feed
Die Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks quer zur Bewegungsrichtung der Hauptachse.
Cut-Out
Ein Ausschnitt oder Durchbruch in einem Werkstück, der durch Schneiden oder Stanzen erzeugt wird.
Cutter Radius Compensation
Ein Programmierbefehl, der den Schnittradius eines Fräswerkzeugs kompensiert, um die gewünschte Kontur zu erzeugen.
Cutting Speed
Die Geschwindigkeit, mit der das Schneidewerkzeug während der Bearbeitung das Werkstück schneidet.
Cycle Time
Die Zeit, die benötigt wird, um einen kompletten Bearbeitungszyklus abzuschließen, einschließlich Beladung, Bearbeitung und Entladung des Werkstücks.
D
Dauerfestigkeit
Die Fähigkeit eines Werkstücks, zyklischen Belastungen standzuhalten, ohne zu versagen.
Dehnschaft
Eine schlanke Verlängerung eines Werkstücks, die während der Bearbeitung auf einer Maschine eingespannt wird.
Diamantbeschichtung
Eine Beschichtungstechnik, bei der Werkzeuge mit einer Diamantschicht versehen werden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Digitale Steuerung
Die Verwendung von digitalen Signalen, um Maschinenbewegungen und -funktionen zu steuern.
Digitalisieren
Das Umwandeln von physischen Werkstücken oder Bauteilen in digitale 3D-Modelle mithilfe von Scannern oder anderen Messgeräten.
Direktes Fräsen
Eine Methode, bei der die Fräsbearbeitung ohne Verwendung einer separaten Vorrichtung oder Schablone direkt auf dem Werkstück erfolgt.
Distanzstück
Eine Zwischenkomponente, die verwendet wird, um Abstände zwischen Teilen oder Baugruppen zu gewährleisten.
Doppelenddrehen
Das gleichzeitige Drehen von beiden Enden eines Werkstücks, um die Bearbeitungszeit zu reduzieren.
Doppeltes Fertigungssystem
Eine Produktionsstrategie, bei der zwei Maschinen oder Werkzeugmaschinen miteinander verbunden sind, um gleichzeitig an einem Werkstück zu arbeiten.
Dosiersystem
Ein System, das Flüssigkeiten oder Schmierstoffe in einer kontrollierten Menge an Werkstücken abgibt.
Drahterodieren
Eine Bearbeitungstechnik, bei der ein Draht durch elektrische Erosion verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
Drall
Die Verdrehung von Schneidewerkzeugen wie Bohrern oder Fräsern, um die Spanabfuhr zu erleichtern.
Drehautomat
Eine spezielle Drehmaschine, die für die Serienfertigung kleiner Werkstücke ausgelegt ist.
Drehdurchmesser
Der größte Durchmesser eines Werkstücks, das auf einer Drehmaschine bearbeitet werden kann.
Drehen
Ein Bearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück rotiert und das Schneidewerkzeug es bearbeitet.
Drehfräsen
Eine Bearbeitungstechnik, die sowohl Drehen als auch Fräsen kombiniert, um komplexe Werkstücke herzustellen.
Drehmaschine
Eine Maschine, die zur Bearbeitung von rotierenden Werkstücken verwendet wird.
Drehmoment
Das Drehmoment, das auf das Schneidewerkzeug oder die Maschine ausgeübt wird, um die Bearbeitung zu ermöglichen.
Drehmomentmessung
Die Messung des Drehmoments, das von einem Antrieb oder einem Schneidewerkzeug erzeugt wird.
Drehmomentwandler
Ein Bauteil in einem Getriebe, das Drehmoment überträgt und die Drehzahl ändert.
Drehzahl
Die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidewerkzeugs oder Werkstücks während der Bearbeitung.
Dreipunktauflage
Eine Methode, um Werkstücke stabil und genau auf einer Maschine zu fixieren.
Druckguss
Ein Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall in eine Form gepresst wird, um ein Werkstück herzustellen.
Druckspannung
Die Spannung, die in einem Werkstück auftritt, wenn es durch Druck beansprucht wird.
Dünnwandiges Werkstück
Ein Werkstück mit geringer Wandstärke, das besondere Bearbeitungstechniken erfordert.
Durchgangsbohren
Das Bohren eines Lochs, das von einer Seite eines Werkstücks zur anderen durchgeht.
Durchgangsloch
Ein Loch, das vollständig durch ein Werkstück hindurchgeht, im Gegensatz zu einem Sackloch.
Durchlaufzeit
Die Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück durch den gesamten Fertigungsprozess zu bringen.
Durchmessertoleranz
Die zulässige Abweichung des Durchmessers eines Werkstücks von seiner vorgesehenen Größe.
DWG (Drawing)
Ein Dateiformat, das von AutoCAD verwendet wird, um 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen zu speichern.
DXF (Drawing Exchange Format)
Ein Dateiformat, das für den Austausch von 2D-Zeichnungen zwischen CAD-Software verwendet wird.
E
Eckenradius
Der Radius einer abgerundeten Ecke eines Werkstücks oder einer Fräsbearbeitung.
Eckfräsen
Das Fräsen von Ecken oder Kanten eines Werkstücks, um präzise Winkel oder Konturen zu erzeugen.
Einfachextrusion
Eine Extrusionsmethode, bei der das Material durch eine Düse oder eine Öffnung gepresst wird, um eine gewünschte Form zu erhalten.
Einfahrtstrategie
Die Methode, mit der ein Werkzeug in die Startposition für die Bearbeitung fährt.
Einsatzstahl
Ein spezieller Stahl, der für hohe Belastungen und Temperaturen in Werkzeugen oder Formen verwendet wird.
Einspannen
Die Befestigung eines Werkstücks in einer Maschine oder Vorrichtung zur Bearbeitung.
Einspannmittel
Vorrichtungen oder Geräte, die verwendet werden, um Werkstücke sicher und präzise in einer Maschine zu fixieren.
Einstechen
Ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Werkzeug senkrecht in ein Werkstück eindringt, um ein Loch zu erzeugen.
Einstechfräser
Ein Fräswerkzeug, das speziell zum Einstechen und Herstellen von Taschen in Werkstücken entwickelt wurde.
Einstellwinkel
Der Winkel zwischen der Schneidkante eines Werkzeugs und der Referenzlinie auf dem Werkstück während der Bearbeitung.
Einstellzeit
Die Zeit, die benötigt wird, um eine Maschine oder ein Werkzeug auf die Bearbeitung eines bestimmten Werkstücks vorzubereiten.
Eintauchen
Das Einführen eines Schneidewerkzeugs in das Werkstück, um mit der Bearbeitung zu beginnen.
Einzelteilprogrammierung
Die Erstellung eines CNC-Programms für die Bearbeitung eines einzelnen Werkstücks.
Elektroden
Leitende Materialien, die in der Elektroerosion oder der Funkenerosion verwendet werden, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
Elektromotor
Ein Motor, der elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt, um Maschinen oder Anlagen anzutreiben.
Endbearbeitung
Der letzte Schritt in der Fertigung, bei dem das Werkstück die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erhält.
Endkontrolle
Die abschließende Prüfung eines Werkstücks oder Produkts, um sicherzustellen, dass es den vorgeschriebenen Standards entspricht.
Energieeffizienz
Die Fähigkeit eines Systems oder einer Maschine, Energie effizient zu nutzen und Abfall zu minimieren.
Entgraten
Das Entfernen von scharfen Kanten oder Graten an einem Werkstück, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen.
Entwicklungszeit
Die Zeit, die benötigt wird, um ein neues Produkt oder eine neue Technologie zu entwickeln und zu optimieren.
Entwurfsmuster
Vordefinierte Regeln und Werkzeugwege in der CAM-Programmierung, um wiederkehrende Formen effizient zu bearbeiten.
Erodieren
Ein Verfahren zur Materialbearbeitung, bei dem Material durch elektrische Funken oder einen Strahl abgetragen wird.
Ersatzteile
Die Komponenten oder Teile, die für die Reparatur oder den Austausch in Maschinen oder Geräten verwendet werden.
Erststückprüfung
Die Inspektion des ersten gefertigten Werkstücks, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.
Expansionssatz
Ein spezielles Verfahren zur Montage von Bauteilen, das durch Erwärmung und Abkühlung eine sichere und dauerhafte Verbindung erzeugt.
Extrusion
Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Material durch eine Öffnung gepresst wird, um eine spezifische Form zu erhalten.
Extrusionsgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, mit der ein Material durch eine Extrusionsdüse gepresst wird, um eine Form zu erhalten.
F
F3D (Fusion 360 Archive)
Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen und anderen Projektdaten in Fusion 360.
Fasenfräser
Ein Werkzeug zum Erzeugen von Fasen an der Kante eines Werkstücks.
Fasenschneider
Ein Werkzeug zum Schneiden von Fasen oder abgeschrägten Kanten an einem Werkstück.
Faserverbundwerkstoffe
Verbundmaterialien, die aus Fasern, wie Kohlenstoff- oder Glasfasern, und einer Matrix bestehen.
FBX (Filmbox)
Ein Dateiformat, das für den Austausch von 3D-Modellen, Animationen und anderen Inhalten in der Unterhaltungsindustrie verwendet wird.
Feinguss
Ein Gießverfahren, bei dem Werkstücke in einer verlorenen Form hergestellt werden, um komplexe und hochpräzise Teile zu erhalten.
FEM (Finite-Elemente-Methode)
Eine numerische Methode zur Analyse und Optimierung von Strukturen und Bauteilen.
Fertigungsplanung
Die Planung und Organisation der Produktion, um Produkte effizient und kostengünstig herzustellen.
Fertigungsprozess
Eine Abfolge von Schritten zur Herstellung eines Werkstücks oder Produkts.
Fertigungsstraße
Eine Reihe von miteinander verbundenen Maschinen und Arbeitsstationen, die Produkte in Serie herstellen.
Fertigungstoleranz
Die zulässige Abweichung von den vorgeschriebenen Maßen eines Werkstücks.
Filigranbearbeitung
Die präzise Bearbeitung von filigranen oder feinen Strukturen auf Werkstücken.
Flachschleifen
Ein Schleifverfahren, bei dem flache Oberflächen an Werkstücken erzeugt werden.
Fließbohren
Ein Bohrverfahren, bei dem das Werkzeug rotiert und axial bewegt wird, um ein Loch zu erzeugen.
Fließpressen
Ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück zwischen zwei Matrizen plastisch verformt wird.
Formenbau
Die Herstellung von Formen oder Werkzeugen, die für die Produktion von Kunststoffteilen verwendet werden.
Formgebung
Der Prozess, bei dem das Werkstück die gewünschte Form erhält, z. B. durch Stanzen oder Gießen.
Formhärten
Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Werkstück erwärmt und schnell abgekühlt wird, um seine Festigkeit und Härte zu erhöhen.
Fräsbahn
Die geplante Bewegung des Fräswerkzeugs während des Bearbeitungsprozesses.
Fräsbearbeitung
Der Prozess des Materialabtrags durch Fräsen.
Fräsbohrer
Ein kombiniertes Werkzeug zum Bohren und Fräsen von Löchern in einem Arbeitsgang.
Fräsen
Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierendes Schneidewerkzeug Material von einem Werkstück entfernt.
Fräser
Ein rotierendes Schneidewerkzeug, das zum Fräsen von Werkstücken verwendet wird.
Frässimulation
Die virtuelle Darstellung des Fräsprozesses, um mögliche Kollisionen und Fehler zu erkennen.
Fräszentrum
Eine CNC-Maschine, die zum Fräsen von Werkstücken in hoher Präzision und Produktivität eingesetzt wird.
Freiformflächen
Komplexe Oberflächen, die nicht durch einfache geometrische Formen beschrieben werden können.
Fühlerlehre
Eine dünne Platte oder ein Streifen, der zur Messung von Spaltmaßen oder zur Einstellung von Bauteilen verwendet wird.
G
G-Code
Die Programmiersprache, die von CNC-Maschinen verstanden wird, um die Bewegungen und Operationen zu steuern.
Gantry-Fräsmaschine
Eine große CNC-Fräsmaschine mit einem beweglichen Portalrahmen.
Gebläse
Eine Vorrichtung, die Luft oder Gas mit hoher Geschwindigkeit bewegt, um Material zu kühlen oder Späne zu entfernen.
Gebläsekühlung
Ein Kühlsystem, das Luft oder Gas verwendet, um Wärme von einem Werkstück oder einer Maschine abzuführen.
Gegenbohren
Das Bohren eines Lochs von der gegenüberliegenden Seite eines Werkstücks aus.
Gegenlaufdrehen
Ein Drehverfahren, bei dem das Werkstück und das Schneidwerkzeug in entgegengesetzte Richtungen rotieren.
Gegenlauffräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkstück und das Fräswerkzeug in entgegengesetzte Richtungen bewegt werden.
Gehrung
Der Winkel zwischen zwei Oberflächen oder Kanten eines Werkstücks.
Gehrungssäge
Eine Säge, die zum Schneiden von Gehrungswinkeln in Werkstücken verwendet wird.
Gehrungsschnitt
Ein Schnitt mit einem Winkel an der Kante eines Werkstücks, typischerweise 45 Grad.
Geometrische Toleranz
Die zulässige Abweichung von einer idealen geometrischen Form in einem Werkstück.
Geradheit
Die Eigenschaft eines Werkstücks oder einer Linie, eine gerade Form ohne Krümmung zu haben.
Gesenkschmieden
Ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück in einer Form geschmiedet wird, um seine Form zu erhalten.
Gewichtsberechnung
Die Berechnung des Gewichts eines Werkstücks oder Bauteils basierend auf den Abmessungen und dem Material.
Gewichtsoptimierung
Die Konstruktion eines Bauteils oder einer Struktur, um das Gewicht bei gleichbleibender Leistung zu minimieren.
Gewindebohrung
Ein bearbeitetes Gewinde in einem Werkstück, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen.
Gewindedarstellung
Die grafische Darstellung eines Gewindes in technischen Zeichnungen oder Modellen.
Gewindefräser
Ein Fräswerkzeug, das zum Fräsen von Gewinden in ein Werkstück verwendet wird.
Gewindeschleifen
Ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, bei dem Gewinde auf einem Werkstück geschliffen werden.
Gewindeschneiden
Der Prozess des Schneidens von Gewinden in ein Werkstück, um eine Verbindung mit einem Schraubengewinde herzustellen.
Gewindewirbeln
Ein Verfahren zur Herstellung von Gewinden, bei dem ein rotierendes Werkzeug das Gewinde in das Werkstück presst.
Glätten
Eine Oberflächenbearbeitung, um die Rauheit zu reduzieren und die Oberfläche zu verfeinern.
Gleitschleifen
Ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken in einer rotierenden Trommel mit Schleifkörpern und Schleifmittel.
Glühen
Ein Wärmebehandlungsverfahren zur Verbesserung der Materialstruktur und -eigenschaften.
Granulieren
Ein Verfahren zur Herstellung von Granulaten oder Körnern aus pulverförmigem Material.
Gravieren
Ein Bearbeitungsprozess, bei dem Muster oder Buchstaben auf ein Werkstück eingeprägt werden.
Graviermaschine
Eine CNC-Maschine, die zum Gravieren von Mustern, Texten oder Markierungen auf Werkstücken verwendet wird.
Greifsystem
Eine Vorrichtung oder ein Mechanismus, um Werkstücke sicher zu greifen und zu bewegen.
Guss
Ein Fertigungsverfahren, bei dem flüssiges Material in eine Form gegossen wird und dann erstarrt, um ein Werkstück herzustellen.
H
Haftreibung
Die Reibungskraft, die zwischen zwei Oberflächen entsteht, die in Kontakt stehen und nicht relativ zueinander gleiten.
Halbzeug
Ein vorgefertigtes Werkstück, das in der weiteren Fertigung zu einem Endprodukt verarbeitet wird.
Halterung
Eine Vorrichtung oder ein Gerät, um ein Werkzeug oder Werkstück sicher zu befestigen oder zu führen.
Handrad
Ein manuelles Steuerelement, das zur Verstellung der Achsen oder Positionierung des Werkzeugs verwendet wird.
Hartdrehen
Das Drehen von gehärtetem Material, um hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen.
Härten
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück durch Erhitzen und anschließendes schnelles Abkühlen gehärtet wird, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Härteprüfung
Eine Prüfung, um die Härte eines Werkstücks oder Materials zu bestimmen.
Hartlöten
Ein Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit einem Lötmittel mit hohem Schmelzpunkt.
Hartmetall
Ein hochfestes Material, das in Werkzeugen für die Zerspanung eingesetzt wird, um hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Hartverchromen
Ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine harte Chromschicht auf eine Oberfläche aufgebracht wird.
Hauptspindel
Die Hauptantriebseinheit einer Maschine, die das Schneidwerkzeug oder die Frässpindel antreibt.
Heißprägen
Ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Oberflächen oder Mustern auf einem Werkstück mit Hilfe von Hitze und Prägewerkzeugen.
Hinterschnitt
Eine Aussparung oder Kontur, die beim Entformen eines Werkstücks aus einer Form entsteht.
HMI (Human-Machine Interface)
Die Benutzeroberfläche, die es dem Bediener ermöglicht, mit der Maschine zu interagieren.
Hobelmaschine
Eine Maschine, die zum Hobeln von Werkstücken verwendet wird, um glatte Oberflächen zu erzeugen.
Hobeln
Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierender Hobel die Oberfläche eines Werkstücks abträgt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
Hochdruck-Formgebung
Ein Umformverfahren, bei dem Material unter hohem Druck in eine Form gepresst wird, um komplexe Teile herzustellen.
Hochdruckkühlmittel
Kühlmittel, das unter hohem Druck auf das Werkstück oder Werkzeug gesprüht wird, um die Späne zu entfernen und die Werkzeugstandzeit zu erhöhen.
Hochgeschwindigkeitsfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug mit hoher Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit eingesetzt wird.
Hochpräzisionsbearbeitung
Eine Bearbeitung mit sehr engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, die in spezialisierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird.
Hohlbohren
Das Bohren eines Lochs mit einem hohlen Bohrer, um Material zu reduzieren oder ein Rohr einzusetzen.
Hohldrehen
Ein Drehverfahren, bei dem ein Werkstück innen bearbeitet wird, typischerweise mit einem langen dünnen Werkzeug.
Hohlspannung
Die Spannung, die in einem Werkstück auftritt, wenn es an einem Ende fest eingespannt und an anderer Stelle belastet wird.
Hohnen
Eine Bearbeitungstechnik, bei der ein rotierendes Schleifwerkzeug in Bohrungen oder Zylindern zum Feinbearbeiten eingesetzt wird.
Holzfräser
Ein spezielles Fräswerkzeug, das für die Bearbeitung von Holz oder Holzwerkstoffen ausgelegt ist.
Honen
Ein Bearbeitungsverfahren zur Verbesserung der Oberflächengüte und der Formgenauigkeit von Bohrungen und Zylindern.
Horizontalfräsmaschine
Eine Fräsmaschine, bei der das Schneidewerkzeug in horizontaler Richtung bewegt wird.
HSC (High-Speed Cutting)
Eine CNC-Bearbeitungstechnik, bei der Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden.
HSC-Fräsen
Hochgeschwindigkeitsfräsen, bei dem hohe Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden, um die Produktivität zu steigern.
Hub
Die lineare Bewegung eines Teils oder Werkzeugs auf einer Maschine.
Hydraulik
Die Technologie zur Übertragung und Steuerung von Kräften mittels Flüssigkeiten, die in Maschinenbauanwendungen häufig verwendet wird.
Hydraulikpresse
Eine Presse, die hydraulische Kraft verwendet, um Werkstücke zu stanzen oder zu formen.
I
Identifikationsnummer
Eine eindeutige Nummer oder Kennzeichnung zur Identifizierung von Werkstücken oder Produkten.
IFC (Industry Foundation Classes)
Ein offenes Dateiformat zur Darstellung von Bau- und Bauteilinformationen im Bauwesen.
IGES (Initial Graphics Exchange Specification)
Ein Format für den Austausch von 2D- und 3D-CAD-Daten zwischen verschiedenen CAD-Programmen, das in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist.
IGES 5X (IGES 5-axis extension)
Eine Erweiterung des IGES-Formats, die zusätzliche Informationen für 5-Achs-Bearbeitung enthält.
Impulsformen
Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück durch einen hohen Druckimpuls in eine Form gepresst wird.
Inbetriebnahme
Die erste Phase nach der Montage einer Maschine oder Anlage, um ihre Funktionstüchtigkeit zu überprüfen.
Indexierbares Werkzeug
Ein Schneidwerkzeug, bei dem eine oder mehrere Schneidkanten durch Drehen oder Austauschen wiederverwendet werden können.
Induktionshärten
Ein Härteverfahren, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks durch induktive Erwärmung gehärtet wird.
Induktionslöten
Ein Verfahren zum Verbinden von Metallteilen durch Erhitzen mit Hilfe von induktivem Stromfluss.
Industrieroboter
Automatisierte Maschinen, die programmiert sind, um Aufgaben in der Fertigung auszuführen.
Inertgas-Schweißen
Ein Schweißverfahren, bei dem ein Schutzgas verwendet wird, um das Schmelzbad vor Sauerstoff oder Stickstoff zu schützen.
Infiltration
Ein Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen, bei dem eine Matrix in eine poröse Struktur eindringt.
Infrarot-Wärmebildkamera
Ein Gerät, das Infrarotstrahlung erfasst und in ein Wärmebild umwandelt, um Temperaturunterschiede zu visualisieren.
Initialisierung
Der Start- oder Vorbereitungsprozess einer Maschine oder eines Systems, um Betriebsbereitschaft herzustellen.
Injektionsformen
Ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, bei dem geschmolzenes Material in eine Form gespritzt wird.
Innenentgraten
Das Entfernen von Graten oder scharfen Kanten an der Innenseite eines Werkstücks.
Innengewinde
Ein Gewinde, das sich im Inneren eines Werkstücks befindet, um eine Schraube oder einen Bolzen aufzunehmen.
Innenkontur
Die innere Form eines Werkstücks, die bei der Bearbeitung berücksichtigt werden muss.
Innenprofil
Die Kontur oder Form des Inneren eines Werkstücks oder einer Bohrung.
Inspektion
Die Überprüfung und Bewertung von Werkstücken oder Produkten, um ihre Qualität sicherzustellen.
Instandhaltung
Die regelmäßige Wartung und Reparatur von Maschinen, um ihre Leistung und Lebensdauer zu erhalten.
Interferenzprüfung
Die Überprüfung, ob sich Werkzeugbahnen oder Bewegungen gegenseitig stören oder kollidieren könnten.
Interpolation
Die Berechnung von Zwischenwerten, um eine kontinuierliche Bewegung eines Werkzeugs oder einer Maschine zu erzeugen.
Intrinsische Sicherheit
Die Konstruktion von Maschinen und Geräten, um potenzielle Gefahren zu minimieren und Explosionen zu verhindern.
Inverse Kinematik
Die Berechnung der erforderlichen Gelenkwinkel, um eine gewünschte Endeffektorposition eines Roboters zu erreichen.
Inverter
Ein Gerät, das die Stromfrequenz ändert und in der CNC-Steuerung für die Drehzahlregelung eingesetzt wird.
Ionenplattieren
Ein Oberflächenbeschichtungsverfahren, bei dem Ionen auf ein Werkstück beschleunigt werden, um eine dünne Schicht zu erzeugen.
ISO-Normen
Internationale Normen, die bestimmte Spezifikationen und Anforderungen für Maschinenbau und Fertigung festlegen.
Isostatisches Pressen
Ein Verfahren zur Herstellung von Keramik oder Pulvermetallurgie-Teilen unter hohem Druck.
J
Jig
Eine spezielle Vorrichtung oder Schablone, die zur Unterstützung oder Positionierung von Werkstücken während der Bearbeitung verwendet wird.
Jig-Bohren
Ein Bohrverfahren, bei dem ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um präzise Bohrungen zu erzeugen.
Jig-Fräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um genaue Konturen oder Profile zu erzeugen.
Jigschleifen
Eine Schleiftechnik, bei der ein Werkstück auf einer Vorrichtung oder einem Jig bearbeitet wird, um höchste Genauigkeit zu erreichen.
JIS (Japanese Industrial Standards)
Ein Dateiformat, das von der Japan Industrial Standards (JIS) für den Austausch von Produktdaten entwickelt wurde.
JIS-Toleranzen
Toleranzstandards gemäß den Japanischen Industriestandards, die die zulässige Abweichung von den vorgeschriebenen Maßen angeben.
JIT (Just-in-Time)
Eine Produktionsstrategie, bei der Materialien oder Komponenten nur dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden, um Lagerkosten zu minimieren.
Jitter
Eine unerwünschte Schwankung oder Unregelmäßigkeit in einem Prozess oder einer Maschinenbewegung.
Job-Shop-Fertigung
Eine Produktionsumgebung, in der eine Vielzahl von Aufträgen bearbeitet wird, die jeweils spezifische Anforderungen haben.
Jochfräser
Ein spezieller Fräser, der verwendet wird, um Halbkreisnuten oder Jochbohrungen zu erzeugen.
Joggle
Ein versetzter Stoß oder eine Kante, die bei Blechen erzeugt wird, um sie miteinander zu verbinden.
Joint
Eine Verbindung zwischen zwei Komponenten, beispielsweise eine Schweißnaht oder ein Klebeverbindung.
Joint Design
Das Design einer Verbindungsstelle, um eine optimale Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
JSA (Job Safety Analysis)
Eine Sicherheitsanalyse, die potenzielle Gefahren und Sicherheitsrisiken bei einer bestimmten Arbeitsaufgabe identifiziert.
JT (Jupiter Tesselation)
Ein Format für den Austausch von 3D-CAD-Daten, das von Siemens entwickelt wurde und in verschiedenen Industriebereichen verwendet wird.
Justage
Die feine Einstellung oder Ausrichtung von Bauteilen oder Maschinen, um eine präzise Funktion sicherzustellen.
Justieren
Die präzise Ausrichtung von Maschinenkomponenten oder Werkzeugen, um eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten.
K
Kaltumformung
Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück bei Raumtemperatur bearbeitet wird, ohne dass es erhitzt werden muss.
Kaltwalzen
Ein Umformverfahren, bei dem das Werkstück ohne Wärmezufuhr zwischen Walzen gepresst wird.
Kantenbruch
Das Entfernen von scharfen Kanten oder Graten an einem Werkstück, um die Sicherheit zu erhöhen oder die Optik zu verbessern.
Kegelsenker
Ein Werkzeug zum Entgraten und Senken von Bohrungen für Schraubenköpfe.
Keramikbearbeitung
Die Bearbeitung von Keramikwerkstoffen, die aufgrund ihrer Härte und Zähigkeit besondere Herausforderungen darstellt.
Kerbschlagarbeit
Die Fähigkeit eines Materials, Energie zu absorbieren, wenn es einem Schlag ausgesetzt wird.
Kerbwirkung
Die Konzentration von Spannungen an Kerben oder Ecken eines Werkstücks, die zu Brüchen führen kann.
Kippachse
Eine Achse, die eine Drehbewegung um eine nicht parallele Linie ermöglicht, um komplexe Bearbeitungen durchzuführen.
Kipptisch
Eine Vorrichtung, die es ermöglicht, ein Werkstück in eine schräge Position zu bringen, um mehrseitige Bearbeitungen durchzuführen.
Kollinearität
Die Eigenschaft von Punkten oder Linien, sich auf einer geraden Linie zu befinden.
Kollisionsprüfung
Eine Simulation, um mögliche Kollisionen zwischen Werkzeugen, Werkstücken und Maschinen zu verhindern.
Kollisionsüberwachung
Eine Funktion in CNC-Maschinen und CAM-Software, um Kollisionen von Werkzeugen oder Bauteilen zu vermeiden.
Kompensation
Die Anpassung von CNC-Bewegungen, um Toleranzen und Werkzeugverschleiß auszugleichen.
Konturabweichung
Der Unterschied zwischen der geplanten Form eines Werkstücks und der tatsächlichen, gemessenen Form.
Konturfräsen
Das Fräsen einer spezifischen Form oder Kontur auf einem Werkstück.
Koordinatenmessmaschine (KMM)
Eine Messmaschine, die zur präzisen Vermessung von Werkstücken in 3D verwendet wird.
Koordinatensystem
Ein Referenzsystem, das verwendet wird, um Punkte und Positionen in einer Zeichnung oder einem Modell zu definieren.
Koordinatentabelle
Eine Tabelle, die die Koordinaten von Punkten oder Linien in einem CAD-Modell angibt.
Kraftrichtung
Die Richtung, in der eine Kraft auf ein Werkzeug oder Werkstück wirkt, während es bearbeitet wird.
Kraftrückkopplung
Eine Funktion in Maschinen oder Robotern, die die aufgewendete Kraft während der Bearbeitung misst und steuert.
Kriechen
Die Verformung eines Materials unter einer konstanten mechanischen Belastung bei erhöhten Temperaturen.
Kriechstrom
Ein unerwünschter Stromfluss in elektrischen Schaltungen oder Komponenten, der durch Spannung oder Temperatur verursacht wird.
KSS (Kühlschmierstoff)
Eine Flüssigkeit, die während der Bearbeitung verwendet wird, um das Werkzeug zu kühlen und die Späne zu schmieren.
Kugelfräser
Ein Fräswerkzeug, das eine kugelförmige Schneidkante hat und zur Erzeugung von dreidimensionalen Oberflächenkonturen verwendet wird.
Kugelgewindetrieb
Ein mechanisches System, das eine Kugel als Rollkörper verwendet, um eine reibungsarme Bewegung zwischen zwei Teilen zu ermöglichen.
Kühlschmierung
Die Verwendung von Kühlmitteln während der Bearbeitung, um die Temperatur zu reduzieren und die Lebensdauer von Werkzeugen zu verlängern.
Kupplung
Ein Bauteil, das verwendet wird, um zwei Wellen miteinander zu verbinden und Kraft zu übertragen.
L
Lackieren
Ein Beschichtungsverfahren, bei dem Farbe oder Lack auf ein Werkstück aufgetragen wird, um es zu schützen oder zu verschönern.
Ladeautomat
Eine automatisierte Einrichtung, die Werkstücke in eine Maschine oder Anlage lädt und entlädt.
Lager
Eine Komponente, die zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen verwendet wird.
Lagerspiel
Das freie Spiel oder die Bewegung zwischen den Komponenten eines Lagers, das für eine reibungslose Bewegung sorgt.
Lagerung
Die Unterstützung und Fixierung von Werkzeugen oder Werkstücken, um Präzision und Stabilität während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Langdrehen
Das Drehen von langen und schmalen Werkstücken, um eine bessere Steifigkeit während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Langsamlaufender Drahterodierprozess (LS-WEDM)
Ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung von Werkstücken mit einem langsam laufenden Draht.
Langzeitfestigkeit
Die Fähigkeit eines Materials oder Bauteils, wiederholten Lastzyklen ohne Ermüdung zu widerstehen.
Läppen
Ein Feinschleifverfahren, bei dem Werkstücke auf einer flachen Platte mit Schleifmittel bearbeitet werden, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen.
Laserbeschriften
Ein Verfahren zur dauerhaften Kennzeichnung oder Beschriftung von Werkstücken mit einem Laserstrahl.
Lasergravieren
Ein Verfahren zur präzisen Gravur oder Markierung von Werkstücken mithilfe eines Laserstrahls.
Lasermarkierung
Die Verwendung von Laserstrahlen, um dauerhafte Markierungen auf Werkstücken zu erzeugen.
Laserschneiden
Ein Schneidverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Werkstücke präzise zu schneiden.
Laserschweißen
Ein Schweißverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Werkstücke miteinander zu verbinden.
Lasersintern
Ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Laser Pulvermaterial schichtet und verschmilzt, um dreidimensionale Objekte zu erzeugen.
Lastabtrag
Die Übertragung von Kräften oder Belastungen von einer Komponente auf eine andere innerhalb einer Maschine oder Struktur.
Lastüberwachung
Die Überwachung der Belastung einer Maschine oder eines Antriebs, um eine sichere und effiziente Arbeitsweise zu gewährleisten.
Lastverteilung
Die gleichmäßige Verteilung von Lasten oder Gewicht auf eine Maschine oder Struktur.
Lastwechsel
Der Übergang von einer Belastung auf ein Werkzeug oder eine Maschine während des Betriebs.
Lauffläche
Die Oberfläche, auf der ein Werkstück oder eine Maschine sich bewegt.
Leiterplattenfräsen
Ein Verfahren zur Herstellung von Leiterplatten durch Fräsen von Leiterbahnen auf einem PCB.
Leitstrahlen
Sichtbare Laserstrahlen, die verwendet werden, um die Position von Werkzeugen und Werkstücken zu markieren.
Linearaktuator
Eine Vorrichtung, die eine geradlinige Bewegung erzeugt, oft durch eine rotierende Kraft in eine lineare Bewegung umgewandelt wird.
Linearbiegen
Ein Biegeverfahren, bei dem ein Werkstück linear gebogen wird, um eine gewünschte Form zu erreichen.
Linearführung
Ein System aus Schienen und Schlitten, das eine lineare Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks ermöglicht.
Lohnfertigung
Die Auslagerung von Produktionsteilen an externe Dienstleister, um spezielle Fähigkeiten oder Kapazitäten zu nutzen.
Luftfeder
Eine Vorrichtung, die Druckluft verwendet, um Werkstücke oder Maschinen zu heben oder abzusenken.
Luftstrahlschneiden
Ein Schneidverfahren, bei dem ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrahl verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
M
Magnetspannplatte
Die Untersuchung von Werkstoffen auf ihre mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften.
Makroprogrammierung
Der Prozess des Zusammenfügens von Bauteilen oder Komponenten zu einem fertigen Produkt.
Mantelfräsen
Die Person, die eine Maschine einrichtet, überwacht und steuert.
Maschinenbediener
Die Verteilung des Gewichts in einer Maschine oder einem System, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen.
Maschinensteuerung
Die elektronische und mechanische Kontrolle von Maschinen, um spezifische Aufgaben auszuführen.
Masseausgleich
Ein Sensor oder eine Vorrichtung, um Werkstücke während der Bearbeitung zu vermessen oder zu überprüfen.
Massenproduktion
Ein Fräsverfahren mit sehr kleinen Werkzeugen, um präzise Mikrostrukturen zu erzeugen.
Materialabtrag
Die Bearbeitung von Werkstücken, bei der mehrere Achsen gleichzeitig bewegt werden, um komplexe Formen zu erzeugen.
Materialprüfung
Ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einem Drahtelektrode und dem Werkstück erzeugt wird, während ein inertes Schutzgas den Schmelzpool schützt.
Maximalspannungs-Theorie
Eine Maschine mit mehreren Spindeln, um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchzuführen.
Mehrachsige CNC-Maschine
Die Fähigkeit eines Messgeräts, präzise Messungen durchzuführen.
Mehrkomponenten-Spritzguss
Eine CNC-Maschine mit mehreren gesteuerten Achsen für komplexe Bearbeitungen.
Mehrspindel-Drehautomat
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug entlang der äußeren Kontur eines Werkstücks geführt wird.
Messgenauigkeit
Ein Verfahren zur Herstellung von Metallteilen durch Einspritzen von Metallpulver in eine Form und Sintern.
Messtaster
Eine Vorrichtung, die ein Werkstück magnetisch hält, um es während der Bearbeitung zu fixieren.
Metallpulverspritzguss
Ein Präzisionsstanzen, bei dem sehr kleine Teile hergestellt werden.
MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen)
Ein Kühlschmierstoff-Verfahren, bei dem eine minimale Menge Schmiermittel zur Reduzierung von Verschwendung verwendet wird.
Mikrobearbeitung
Die Erstellung eines virtuellen 3D-Modells eines Produkts oder Teils mit Hilfe von CAD-Software.
Mikrofräsen
Ein Werkzeug oder Werkzeugsystem, das mehrere Funktionen in einem einzigen Werkzeug vereint.
Mikroskop
Das Entfernen von Material von einem Werkstück während der Bearbeitung oder Fertigung.
Mikrostanzen
Eine Theorie zur Berechnung der Festigkeit von Materialien unter Berücksichtigung von Zug- und Schubspannungen.
Minimalschmierung
Ein Gerät zur Vergrößerung von kleinen Objekten, um feine Details zu untersuchen.
Modellierung
Die präzise Bearbeitung von Werkstücken im Mikrometerbereich.
Montage
Das Erstellen von automatisierten Abläufen oder Befehlen in CNC-Maschinen mittels spezieller Programmiersprachen.
Multiaxiale Bearbeitung
Die Herstellung großer Stückzahlen eines Produkts in kurzer Zeit.
Multifunktionswerkzeug
Ein Spritzgießverfahren, bei dem verschiedene Kunststoffkomponenten in einer Form hergestellt werden.
N
Nachbearbeitung
Zusätzliche Bearbeitungsschritte, die nach der Hauptbearbeitung eines Werkstücks durchgeführt werden.
Nachhaltigkeit
Das Streben nach umweltfreundlichen und ressourcenschonenden Fertigungsprozessen.
NC-Fräsen
Numerical Control Fräsen, bei dem die Maschine mithilfe von programmierten Zahlenwerten gesteuert wird.
Neigungswinkel
Der Winkel zwischen der Werkzeugachse und der Werkstückoberfläche während der Bearbeitung.
Nenngröße
Die standardisierte Größe eines Werkzeugs oder Werkstücks.
Nibbeln
Ein Trennverfahren, bei dem ein Werkstück durch das schrittweise Stanzen von Löchern ausgeschnitten wird.
Nichteisenmetalle
Metalle, die kein Eisen enthalten, wie Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze usw.
Nichtmetallische Beschichtung
Eine Beschichtung, die auf ein Werkstück aufgetragen wird, um seine Eigenschaften zu verbessern, z. B. Keramikbeschichtung.
Niederdruckguss
Ein Gießverfahren, bei dem das flüssige Metall mit niedrigem Druck in eine Form gegossen wird.
Niedriglegierter Stahl
Ein Stahl, der neben Eisen nur geringe Mengen an Legierungselementen enthält.
Niet
Ein Verbindungselement, das zur Befestigung von zwei oder mehr Teilen dient.
Nietbohrung
Eine vorbereitete Bohrung, die zur Aufnahme eines Nietes dient.
Nietmuttern
Eine spezielle Mutter, die in ein Werkstück eingeschraubt wird, um eine Gewindeverbindung zu erzeugen.
Nitrieren
Ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stahl durch Stickstoffdiffusion.
Nivellieren
Das Ausrichten einer Maschine oder eines Werkstücks, um eine horizontale oder vertikale Position zu erreichen.
Nockenwelle
Eine Welle mit exzentrischen Nocken, die die Ventile in einem Verbrennungsmotor betätigt.
Normalisieren
Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Werkstück langsam abgekühlt wird, um seine Struktur zu verfeinern.
Nulldurchgang
Der Punkt, an dem ein periodisches Signal seine maximale oder minimale Amplitude erreicht.
Nulldurchgangsschalter
Ein Schalter, der den Stromkreis nur dann schließt, wenn die Wechselspannung ihren Nulldurchgang erreicht.
Numerische Steuerung
Die automatisierte Steuerung von Maschinen mithilfe numerischer Daten, die von einem Computer bereitgestellt werden.
Numerische Steuerung (NC)
Eine Methode zur Steuerung von Maschinen durch programmierte Zahlenwerte.
Nutenfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem Nuten in ein Werkstück gefräst werden.
Nutenfräser
Ein Fräswerkzeug, das dazu dient, Nuten oder Kanäle in ein Werkstück zu fräsen.
Nutenziehen
Das Herstellen von Nuten in Werkstücken mithilfe eines Zieheisens.
O
O-Ring
Ein ringförmiges Dichtungselement, das in Verbindungselementen verwendet wird, um eine Abdichtung zu gewährleisten.
Oberflächenhärtung
Ein Verfahren, bei dem nur die äußere Schicht eines Werkstücks gehärtet wird, um Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Oberflächenrauheit
Die Unebenheiten und Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche eines Werkstücks nach der Bearbeitung.
Oberflächenschleifen
Ein Schleifverfahren, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks präzise bearbeitet wird.
OBJ (Wavefront OBJ)
Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen, das häufig in der 3D-Grafik und -Animation verwendet wird.
OFF (Object File Format)
Ein einfaches Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen in Form von Dreiecksgittern.
Offene Regelkreisschleife
Eine Regelung, bei der das Ergebnis der Regelung nicht auf die Regelung selbst zurückgeführt wird.
Offline-Programmiersystem
Eine Software, die zur Erstellung von CNC-Programmen verwendet wird, ohne dass die Maschine selbst beteiligt ist.
Offline-Programmierung
Die Programmierung von CNC-Maschinen oder Robotern außerhalb der tatsächlichen Produktionsumgebung.
Öffnungswinkel
Der Winkel zwischen den Schneidkanten eines Schneidwerkzeugs, z. B. bei einem Bohrer oder einer Fräse.
Öko-Design
Ein Ansatz zur Produktentwicklung, der Umweltaspekte und Nachhaltigkeit berücksichtigt.
Ölabscheidung
Die Trennung von Öl und Spänen in Kühlschmierstoffen zur Wiederverwendung oder Entsorgung.
Ölnebelabsaugung
Eine Vorrichtung, die Ölnebel und Dämpfe aus der Luft abscheidet, die bei der Bearbeitung entstehen.
Omnidirektionaler Antrieb
Ein Antriebssystem, das eine Bewegung in alle Richtungen ermöglicht, ohne dass die Richtung des Antriebs geändert werden muss.
One-Pass-Fräsen
Die Bearbeitung eines Werkstücks in einem einzigen Durchgang, um die Effizienz zu maximieren.
Online-Messung
Die kontinuierliche Messung von Werkstücken während der Bearbeitung oder Fertigung.
Open-Source-Software
Software, deren Quellcode öffentlich zugänglich ist und von der Gemeinschaft frei genutzt und modifiziert werden kann.
Operation
Ein einzelner Schritt oder Vorgang in einem Fertigungsprozess.
Optische Messtechnik
Die Verwendung von Licht und optischen Sensoren zur Vermessung von Werkstücken.
Orbitalfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug eine elliptische Bewegung ausführt.
Ordnungszahl
Die Anzahl der Protonen im Atomkern eines chemischen Elements.
Organische Beschichtung
Eine Beschichtung, die organische Substanzen enthält, wie z. B. Lacke oder Polymerfilme.
Orientierungspunkt
Ein fester Punkt oder eine Referenzposition, die in einem Koordinatensystem als Ausgangspunkt verwendet wird.
Orthogonale Bearbeitung
Die Bearbeitung eines Werkstücks entlang von senkrechten Achsen.
Oszilloskop
Ein elektronisches Messgerät zur Anzeige von elektrischen Signalen in Form von Wellenformen.
Out-of-Roundness
Die Abweichung der tatsächlichen Form eines Werkstücks von einer idealen Kreisform.
Overmolding
Ein Spritzgießverfahren, bei dem ein Kunststoff über ein bereits vorhandenes Teil gespritzt wird, um eine Verbundstruktur zu erzeugen.
P
Parametrische Modellierung
Das Erstellen von 3D-Modellen mit variablen Parametern, die das Modell steuern.
Parasolid
Ein Geometriekernel, der in vielen CAD-Systemen zur Modellierung und Bearbeitung von 3D-Geometrie verwendet wird.
Passfeder
Eine keilförmige Feder, die in eine Nut eingeführt wird, um die Verbindung zweier Teile zu sichern.
Passivierung
Die Behandlung von Metalloberflächen, um sie vor Korrosion zu schützen.
PDES (Product Data Exchange using STEP)
Ein spezielles Datenmodell, das auf STEP basiert und für den Austausch von Produktdaten zwischen verschiedenen Systemen verwendet wird.
Pendelbearbeitung
Ein Bearbeitungsprozess, bei dem eine Maschine abwechselnd zwei Werkstücke bearbeitet, um die Gesamtzykluszeit zu reduzieren.
Phasenverschiebung
Die zeitliche Verschiebung zwischen zwei periodischen Signalen.
Pick-and-Place-Roboter Ein Roboter, der entwickelt wurde, um Gegenstände von einem Ort aufzunehmen und an einem anderen Ort abzulegen.
Plandrehen
Das Drehen von flachen Oberflächen auf einem Werkstück, die senkrecht zur Drehachse liegen.
Planfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug die Oberfläche des Werkstücks parallel zur Spindelachse abfährt.
Plasmaelektronik
Die Steuerung von Plasma- oder Brennschneidmaschinen mittels elektronischer Steuerungen.
Plasmaschneiden
Ein Schneidverfahren, bei dem ein Plasmastrahl verwendet wird, um Materialien zu durchtrennen.
Plattensäge
Eine Säge, die zum Zuschneiden von Plattenmaterial wie Holz, Kunststoff oder Metall verwendet wird.
Plunger
Ein Stempel oder Kolben, der in einer hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtung verwendet wird.
PLY (Polygon File Format)
Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen in Form von Dreiecksgittern oder Polygonnetzen.
Pneumatik
Die Verwendung von Druckluft zur Steuerung von Bewegungen und Prozessen.
Positioniergenauigkeit
Die Fähigkeit einer Maschine, Werkzeuge oder Werkstücke genau an ihre Zielposition zu bringen.
Prallspannung
Die Spannung, die entsteht, wenn zwei Komponenten kollidieren oder aufeinanderprallen.
Präzisionsbearbeitung
Die hochgenaue Bearbeitung von Werkstücken mit engen Toleranzen.
Präzisionsguss
Ein Gießverfahren, bei dem hochgenaue und komplexe Bauteile hergestellt werden.
Presspassung
Eine Verbindungstechnik, bei der ein Bauteil mit Druck in ein anderes Bauteil gepresst wird.
Profilprojektor
Ein optisches Messgerät zur Vermessung und Überprüfung von Werkstücken anhand von Projektionsbildern.
Profilschleifen
Ein Schleifverfahren, bei dem komplexe Konturen oder Profile auf Werkstücken erzeugt werden.
Proportionalventil
Ein Ventil, dessen Öffnungsgrad in Abhängigkeit von der Steuerspannung gesteuert wird.
Prototyping
Die Erstellung von Testmodellen oder -teilen, um Designkonzepte zu überprüfen, bevor die Serienproduktion beginnt.
Prozessoptimierung
Die Verbesserung von Produktionsprozessen, um Effizienz und Qualität zu steigern.
Prozessvalidierung
Die Überprüfung und Bestätigung, dass ein Fertigungsprozess die gewünschten Ergebnisse erzielt.
PTC Creo (ehemals Pro/ENGINEER)
Ein CAD/CAM/CAE-Programm, das für die mechanische Konstruktion und Produktentwicklung verwendet wird.
Pulvermetallurgie
Ein Herstellungsverfahren, bei dem Metallpulver unter Druck und Temperatur zu Bauteilen gesintert wird.
PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition)
Eine Beschichtungstechnik, bei der dünne Schichten von Materialien auf Werkstücke aufgedampft werden.
Q
QR-Code
Ein zweidimensionaler Code, der Informationen speichern kann und in der Fertigung zur Rückverfolgbarkeit verwendet wird.
Quadrantenumkehr
In einer CNC-Steuerung der Wechsel von einer Richtungsbewegung zu einer Gegenrichtungsbewegung.
Qualitätskontrolle
Das System der Maßnahmen zur Sicherstellung der Qualität von Produkten und Prozessen.
Quenching
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück schnell abgekühlt wird, um die Härte zu erhöhen.
Querschlitten
Ein Schlitten, der sich quer zur Hauptbewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks bewegt.
Querschneiden
Das Schneiden von Werkstücken quer zur ursprünglichen Ausrichtung.
Quick Change System
Ein System, das den schnellen Wechsel von Werkzeugen oder Spannmitteln auf einer Maschine ermöglicht.
Quick-Release
Eine Schnellwechseleinrichtung, die den raschen Austausch von Werkzeugen oder Vorrichtungen ermöglicht.
R
Radialschlitten
Ein Schlitten, der sich radial um eine Achse bewegt, um eine Bearbeitung durchzuführen.
Radiusfräsen
Das Fräsen von runden Ecken oder Radien auf einem Werkstück.
Ramme
Ein beweglicher Balken oder Kolben in einer Presse oder Stanze, der die Kraft auf das Werkzeug oder den Matrizenblock überträgt.
Rapid Prototyping
Die schnelle Herstellung von Prototypen mit 3D-Druck oder ähnlichen Technologien.
Rauheitsmessung
Die Messung der Oberflächenrauheit eines Werkstücks mit speziellen Geräten.
Raumfahrttechnik
Die Anwendung von Technik und Technologie in der Raumfahrtforschung und -entwicklung.
Rechenzentrum
Ein zentraler Standort mit leistungsstarker Computerhardware zur Datenverarbeitung und -speicherung.
Reflektion
Das Zurückwerfen von Licht, Schall oder anderen Wellen von einer Oberfläche.
Reibschweißen
Ein Schweißverfahren, bei dem die Wärme durch Reibung zwischen den Werkstücken erzeugt wird.
Reibung
Die Kraft, die entgegen der Bewegungsrichtung zwischen zwei sich berührenden Oberflächen wirkt.
Reinraumfertigung
Die Fertigung von Produkten unter kontrollierten Umgebungsbedingungen, um Verunreinigungen zu minimieren.
Rekursion
Ein Algorithmus oder eine Funktion, die sich selbst aufruft, um ein Ergebnis zu erzielen.
Restmaterial
Das überschüssige Material, das nach der Bearbeitung eines Werkstücks entfernt wird.
Reversierbarkeit
Die Fähigkeit einer Maschine oder eines Prozesses, in umgekehrter Richtung zu arbeiten.
RHINO 3D (Rhinoceros 3D Model)
Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das in der CAD-Software Rhinoceros verwendet wird.
Rissprüfung
Die Untersuchung von Werkstücken auf mögliche Risse oder Defekte mittels zerstörungsfreier Prüfverfahren.
Ritzel
Ein kleines Zahnrad, das in Verbindung mit einem größeren Zahnrad arbeitet, um Drehbewegungen zu übertragen.
Robotergesteuerte Bearbeitung
Die Verwendung von Robotern zur Durchführung von Bearbeitungsvorgängen oder Montagearbeiten.
Robotergestützte Fertigung
Die Verwendung von Robotern in der Fertigung, um Aufgaben automatisiert auszuführen.
Rohrbiegen
Ein Verfahren zur Formung von Rohren in eine bestimmte Kontur oder Form.
Rohrschnecken
Ein Werkzeug zum Schneiden von Gewinden in Rohren oder Hülsen.
Rohrschneiden
Ein Trennverfahren, bei dem Rohre oder Schläuche in bestimmte Längen geschnitten werden.
Rotationssymmetrische Bauteile
Teile, die eine rotierende Achse haben und sich um diese Achse symmetrisch verhalten.
Rückfederung
Die elastische Deformation eines Werkstücks nach dem Entfernen einer äußeren Kraft.
Rückführung
Die Bewegung einer Maschine oder eines Werkzeugs zurück zu einem bestimmten Punkt.
Rückplatte
Eine Platte, die auf der Rückseite eines Werkstücks montiert wird, um die Stabilität zu erhöhen oder eine Oberfläche zu schützen.
Rundlaufabweichung
Der Unterschied in der Rundlaufgenauigkeit zwischen der tatsächlichen Welle und der idealen Kreisform.
Rundlaufgenauigkeit
Die Genauigkeit, mit der eine rotierende Welle zentriert und ohne Schwankungen läuft.
Rundlaufprüfung
Die Prüfung der Rundlaufgenauigkeit einer rotierenden Welle oder eines Bauteils.
S
SAT (ACIS SAT File)
Ein Dateiformat, das von ACIS für die Speicherung von 3D-Modellen verwendet wird.
Schaltplan
Eine grafische Darstellung eines elektrischen Schaltkreises oder Systems.
Schleifen
Ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Schleifwerkzeug verwendet wird, um Material zu entfernen und Oberflächen zu glätten.
Schleifmittel
Ein Material, das zum Schleifen oder Polieren von Werkstücken verwendet wird.
Schlichten
Die finale Bearbeitung eines Werkstücks, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen.
Schmieden
Ein Umformverfahren, bei dem Metall durch Druck in eine bestimmte Form gebracht wird.
Schmierung
Die Anwendung eines Schmiermittels, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen zu reduzieren.
Schneiden
Der Vorgang des Trennens oder Entfernens von Material von einem Werkstück.
Schneidkraft
Die auf das Schneidwerkzeug ausgeübte Kraft während der Bearbeitung.
Schneidwerkzeug
Ein Werkzeug, das zum Schneiden von Materialien verwendet wird, z. B. Bohrer oder Fräser.
Schnittgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidewerkzeug durch das Werkstück bewegt.
Schrägverzahnung
Eine Verzahnung, bei der die Zähne schräg zur Achse des Zahnrads angeordnet sind.
Schrumpffit
Eine Verbindungstechnik, bei der ein Bauteil durch Erwärmen in ein anderes Bauteil gepresst wird.
Schrumpffutter
Ein Spannmittel, bei dem das Werkzeug durch Erwärmung eingepasst und beim Abkühlen festgehalten wird.
Schweißen
Ein Verfahren zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken durch Verschmelzung.
Senken
Ein Verfahren, bei dem eine konische Vertiefung in ein Werkstück gebracht wird, um eine Schraubenkopf zu versenken.
Serienfertigung
Die Herstellung großer Stückzahlen eines Produkts in kontinuierlicher Produktion.
Sicherheitsvorkehrungen
Maßnahmen, die ergriffen werden, um Unfälle oder Verletzungen bei der Bedienung von Maschinen zu verhindern.
Siemens NX (ehemals Unigraphics)
Ein leistungsstarkes CAD/CAM/CAE-Programm, das in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist.
Simulation
Die Verwendung von Software, um reale Prozesse oder Systeme virtuell nachzubilden und zu analysieren.
Sintern
Ein Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus pulverförmigem Material durch Erhitzen unter Druck.
SLDPRT (SolidWorks Part File)
Ein Dateiformat zur Speicherung von 3D-Modellen in SolidWorks.
SMT (SMARTTECH 3D Scanning Data)
Ein Dateiformat für 3D-Scan-Daten, das von SMARTTECH-Scannern erzeugt wird.
Softwareentwicklung
Der Prozess der Erstellung, Implementierung und Wartung von Softwareanwendungen.
SolidWorks
Ein beliebtes 3D-CAD-Programm, das für mechanisches Design und Produktentwicklung verwendet wird.
Sondermaschine
Eine speziell entwickelte Maschine für spezifische Fertigungsaufgaben oder Anwendungen.
Spanabhebende Fertigung
Die Fertigung, bei der Material durch Fräsen, Drehen oder Bohren entfernt wird.
Spanen
Das Entfernen von Material durch Schneiden oder Zerspanen.
Spannmittel
Vorrichtungen oder Werkzeuge, um das Werkstück während der Bearbeitung in Position zu halten.
Spannvorrichtung
Eine Einrichtung, die Werkstücke in einer bestimmten Position oder Ausrichtung hält, während sie bearbeitet werden.
Spindel
Eine rotierende Achse oder Welle, die das Werkzeug oder Werkstück in einer Maschine antreibt.
Stabilität
Die Fähigkeit einer Maschine oder Struktur, sich nicht zu verformen oder zu schwingen.
Stahl
Eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, die in vielen Anwendungen im Maschinenbau verwendet wird.
Stanzen
Das Ausschneiden von Material durch Drücken eines Werkzeugs oder Stempels.
Stanzwerkzeug
Ein Werkzeug, das zum Stanzen von Löchern oder Formen in Material verwendet wird.
STEP (Standard for the Exchange of Product Data)
Ein internationales Standardformat für den Austausch von 3D-CAD-Daten, das die Geometrie, Eigenschaften und Beziehungen von Produkten beschreibt.
STEP-NC (STEP Numerical Control)
Ein erweitertes STEP-Format, das zusätzliche Daten für numerisch gesteuerte Maschinen enthält.
STL (Stereolithography or Standard Tessellation Language)
Ein Dateiformat für 3D-Druckverfahren, das die Geometrie von dreidimensionalen Modellen in einer Triangulationsstruktur beschreibt.
Strömungslehre
Die Studie des Verhaltens von Flüssigkeiten und Gasen in Bezug auf Strömung und Druck.
Subtraktive Fertigung
Ein Fertigungsverfahren, bei dem Material von einem Rohling entfernt wird, um die gewünschte Form zu erhalten.
T
T-Nut
Eine spezielle Nutenform, die in Maschinentischen oder Werkstückspannvorrichtungen verwendet wird.
Taktile Messtechnik
Die Messung von Werkstücken oder Bauteilen durch direktes Berühren mit Messsonden oder Tastern.
Taktile Messung
Die Vermessung von Werkstücken mithilfe von taktilen Koordinatenmessgeräten, die das Werkstück direkt berühren.
Taktile Rückkopplung
Eine Rückmeldung oder Information, die über den Tastsinn oder durch Berührung übertragen wird.
Taktzeit
Die Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück in einem Bearbeitungszyklus zu fertigen.
Tandemantrieb
Ein Antriebssystem, bei dem zwei Achsen miteinander verbunden sind und die Kraft auf das Werkstück übertragen.
Tangentialfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug entlang der Tangente der Werkstückoberfläche geführt wird.
Tangentialgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, mit der ein Punkt auf der äußeren Kante eines rotierenden Objekts sich bewegt.
Tauchfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem das Werkzeug direkt in das Werkstück eingetaucht wird, um Material zu entfernen.
Tauchschneiden
Ein Schneidverfahren, bei dem ein Werkzeug oder Stempel direkt in das Material eintaucht, um es zu durchtrennen.
Technische Zeichnung
Eine präzise Darstellung eines Werkstücks oder Produkts mit detaillierten Abmessungen und Spezifikationen.
Tempern
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Werkstück erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, um seine Festigkeit zu erhöhen und innere Spannungen zu reduzieren.
Thermoformen
Ein Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Kunststoffteilen durch Erwärmen und Formen eines Kunststoffblatts.
Thermoplaste
Kunststoffe, die sich beim Erhitzen verformen lassen und nach dem Abkühlen ihre ursprüngliche Form beibehalten.
Threading
Das Erstellen von Gewinden auf einer Welle oder einem Werkstück, z. B. durch Drehen oder Gewindeschneiden.
Tiefbohren
Das Bohren von langen, schmalen Löchern mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser.
Tieflochbohren
Ein Bohrverfahren, bei dem lange, tiefe Löcher in ein Werkstück gebohrt werden.
Tiefziehen
Ein Umformverfahren, bei dem flache Bleche in eine dreidimensionale Form gezogen werden.
Toleranz
Die zulässige Abweichung von einer spezifizierten Größe oder Eigenschaft eines Werkstücks.
Torsion
Die Verwindung oder Verdrehung eines Werkstücks oder Bauteils aufgrund von Drehmomenten.
Torsionssteifigkeit
Die Fähigkeit eines Bauteils oder einer Struktur, Torsionskräfte zu widerstehen, ohne sich zu stark zu verdrehen.
Trägheit
Die Eigenschaft eines Körpers, bei dem er dazu neigt, in Ruhe zu bleiben oder sich in gerader Linie mit konstanter Geschwindigkeit zu bewegen, wenn keine äußere Kraft auf ihn einwirkt.
Trägheitsmoment
Der Widerstand eines Werkstücks gegen Veränderungen in seiner Drehbewegung.
Trockenbearbeitung
Die Bearbeitung von Werkstücken ohne den Einsatz von Kühlschmierstoffen.
Trockene Reibung
Die Reibung, die zwischen Oberflächen auftritt, ohne dass ein Schmiermittel vorhanden ist.
Trommelbremse
Eine Bremse, bei der Bremsbeläge gegen die Innenwand einer Trommel gepresst werden, um das Fahrzeug zu verlangsamen oder anzuhalten.
Turbolader
Eine Vorrichtung zur Erhöhung der Leistung eines Verbrennungsmotors durch Kompression der Ansaugluft.
U
Überlastschutz
Eine Vorrichtung oder Funktion, die eine Maschine oder ein System vor Schäden durch zu hohe Belastung schützt.
Überlastungsschutz
Eine Vorrichtung oder eine Funktion, die eine Maschine oder ein System vor zu hohen Belastungen schützt.
Überströmen
Der Fluss von Fluiden über einen bestimmten Punkt oder Bereich hinaus.
Übertragungsfunktion
Die mathematische Beziehung zwischen Eingang und Ausgang eines Steuerungs- oder Regelungssystems.
Überwachung
Die kontinuierliche Beobachtung und Erfassung von Prozessen, Maschinen oder Anlagen, um deren Leistung und Qualität zu überprüfen.
Ultraschallprüfung
Ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, bei dem Ultraschallwellen verwendet werden, um innere Defekte oder Unregelmäßigkeiten in Werkstücken zu erkennen.
Ultraschallschweißen
Ein Schweißverfahren, bei dem Ultraschallvibrationen zum Schweißen von Kunststoffteilen verwendet werden.
Umformen
Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Werkstück durch Anwendung von Druck in eine neue Form gebracht wird.
Umformkraft
Die auf ein Werkstück während des Umformens ausgeübte Kraft.
Umkehrspiel
Die Bewegung oder das Spiel zwischen den Komponenten einer Maschine, wenn sich die Richtung ändert.
Umlaufbiegen
Ein Verfahren, bei dem ein Blech oder Profil durch mehrere Biegevorgänge in eine geschlossene Form gebracht wird.
Umschaltventil
Ein Ventil, das den Durchfluss eines Fluids in verschiedene Richtungen umleiten kann.
Umweltschutz
Die Praxis, die Umweltauswirkungen von Produktionsprozessen zu minimieren und nachhaltige Fertigungstechniken zu fördern.
Universal-Drehmaschine
Eine Drehmaschine, die in der Lage ist, verschiedene Arten von Dreharbeiten durchzuführen und für eine Vielzahl von Werkstücken geeignet ist.
Universalfräsmaschine
Eine Fräsmaschine, die in mehreren Achsen beweglich ist und daher eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben ausführen kann.
Universalgelenk
Ein mechanisches Gelenk, das Bewegung zwischen zwei Wellen oder Komponenten ermöglicht, auch wenn sie in einem Winkel zueinander stehen.
Universalroboter
Ein flexibler Industrieroboter, der für verschiedene Aufgaben und Anwendungen programmiert werden kann.
Unterbrochener Schnitt
Ein Fräsprozess, bei dem das Schneidewerkzeug während des Schnitts intermittierend in Kontakt mit dem Werkstück kommt.
Unterkühlung
Ein Zustand, bei dem ein Material unter seine normale Schmelztemperatur abgekühlt wird, ohne dass es fest wird.
Unterlegscheibe
Eine flache, dünne Scheibe, die zwischen zwei Bauteilen platziert wird, um die Belastung zu verteilen oder Ausrichtungsprobleme auszugleichen.
Unterprogramm
Ein Teil eines Computerprogramms, der eine spezifische Aufgabe erfüllt und innerhalb eines Hauptprogramms aufgerufen wird.
Unterwassertrennschleifen
Ein Schleifverfahren, bei dem Schleifscheiben unter Wasser arbeiten, um Kühlung und Materialentfernung zu verbessern.
Unwucht
Die Unsymmetrie eines rotierenden Bauteils, die Vibrationen oder Erschütterungen verursachen kann.
Upcycling
Die Wiederverwendung oder Aufwertung von Altmaterialien oder -produkten, um neue hochwertige Produkte herzustellen.
Ursprungsversatz
Die Verschiebung des Werkzeugursprungs oder Nullpunkts in einem CNC-Programm.
V
Vakuumabdampfen
Ein Beschichtungsverfahren, bei dem dünne Schichten von Materialien durch Verdampfen in einem Vakuum aufgetragen werden.
Vakuumspanntechnik
Die Verwendung von Vakuum zur Befestigung von Werkstücken auf Maschinentischen oder Vorrichtungen.
VDA-FS (VDA-FSVerband der Automobilindustrie - Flächenschnittstelle)
Ein Format für den Austausch von Flächendaten in der Automobilindustrie.
Ventil
Eine Vorrichtung zur Regelung oder Steuerung des Flusses von Flüssigkeiten, Gasen oder Dampf.
Ventilator
Eine Maschine, die Luft oder Gas durch Rotation von Schaufeln oder Flügeln bewegt.
Ventilatorgehäuse
Ein Gehäuse, das in der Luftfahrt zur Befestigung von Triebwerkskomponenten verwendet wird.
Ventilsteuerung
Das Timing und die Regelung des Öffnens und Schließens von Ventilen in einem Verbrennungsmotor.
Verbundwerkstoff
Ein Material, das aus verschiedenen Komponenten, wie Fasern und Harzen, hergestellt wird, um spezifische Eigenschaften zu erreichen.
Verfahrbarkeit
Die Fähigkeit einer Maschine, sich in verschiedene Richtungen zu bewegen, um komplexe Bearbeitungen durchzuführen.
Verfahrweg
Die maximale Strecke, die eine Maschine oder ein Werkzeug in einer Richtung bewegt werden kann.
Verfestigung
Die Erhöhung der Festigkeit eines Materials durch Kaltverformung oder Wärmebehandlung.
Verjüngung
Eine konische Formgebung oder Abnahme des Durchmessers eines Werkstücks.
Vernetzung
Die Verbindung von verschiedenen Komponenten oder Systemen zu einem zusammenhängenden Netzwerk.
Verriegelung
Ein Mechanismus oder eine Vorrichtung, die bewirkt, dass zwei Teile miteinander verbunden oder festgeklemmt werden.
Verschleiß
Der allmähliche Abbau von Materialien durch Reibung oder Erosion während der Nutzungsdauer.
Verspannung
Die Klemmung oder Befestigung eines Werkstücks in einer Spannvorrichtung oder auf einem Maschinentisch.
Versteifung
Die Verbesserung der Steifigkeit oder Festigkeit eines Bauteils oder einer Struktur.
Vertikalfräsmaschine
Eine Fräsmaschine, bei der das Schneidewerkzeug in vertikaler Richtung bewegt wird.
Verzahnung
Das System von ineinandergreifenden Zähnen in Zahnrädern oder anderen Getriebekomponenten.
Verzug
Die unerwünschte Verformung eines Werkstücks während des Bearbeitungsprozesses.
Vibration
Die periodische Bewegung eines Körpers um seine Ruhelage, die durch mechanische Schwingungen verursacht werden kann.
Vierkant
Eine geometrische Form mit vier gleich langen Seiten und vier rechten Winkeln.
Virtuelle Simulation
Die Nutzung von Software zur Simulation von Bearbeitungsprozessen und Maschinenbewegungen.
Volumenstrom
Die Menge an Fluid (Flüssigkeit oder Gas), die pro Zeiteinheit durch eine Leitung oder ein System fließt.
Vorrichtungsbau
Die Herstellung von Werkstückspannvorrichtungen oder Vorrichtungen zur Unterstützung von Fertigungsprozessen.
Vorrichtungsplatte
Eine spezielle Platte, die in einer Spannvorrichtung oder einem Maschinentisch zur Befestigung von Werkstücken verwendet wird.
Vorschubgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, mit der ein Werkzeug oder Werkstück während der Bearbeitung bewegt wird.
Vorspannkraft
Die auf eine Schraube oder Mutter ausgeübte Kraft, um eine Verbindung fest zu ziehen.
VRML (Virtual Reality Modeling Language)
Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Modellen für Virtual-Reality-Anwendungen und Web-Visualisierungen.
VTK (Visualization Toolkit File)
Ein Dateiformat zur Darstellung von 3D-Daten und -Visualisierungen in der Visualisierungstechnologie.
W
Walzfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem ein Fräser entlang der Kontur eines Werkstücks bewegt wird, um ein Profil zu erzeugen.
Wälzfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem spezielle Fräser zum Herstellen von Verzahnungen verwendet werden.
Wälzlager
Lager, bei denen sich die zu tragende Last zwischen rollenden Elementen (Kugeln, Rollen, Nadeln) und der Laufringbahn verteilt.
Walzwerk
Eine Anlage zur Herstellung von Walzprodukten, bei der das Material zwischen Walzen komprimiert wird.
Wandstärke
Die Dicke eines Werkstücks oder einer Struktur, insbesondere bei dünnwandigen Komponenten.
Wärmebehandlung
Ein Verfahren zur Änderung der Eigenschaften eines Materials durch Erhitzen und anschließendes kontrolliertes Abkühlen.
Wärmedehnung
Die Veränderung der Abmessungen eines Materials aufgrund von Temperaturänderungen.
Wärmeleitfähigkeit
Die Fähigkeit eines Materials, Wärme zu leiten oder zu übertragen.
Warmumformung
Die Umformung von Material bei erhöhten Temperaturen, um die Formbarkeit zu verbessern.
Wasserschneiden
Ein Schneidverfahren, bei dem ein Hochdruckwasserstrahl verwendet wird, um Material zu durchtrennen.
Wasserstrahlschneiden
Ein Verfahren zum Schneiden von Materialien durch einen Wasserstrahl mit hohem Druck.
Weichmagnetisch
Die Fähigkeit eines Materials, sich leicht von einem magnetischen Zustand in einen anderen zu bewegen.
Wellenbearbeitung
Die Bearbeitung von Wellen oder Achsen, um glatte Oberflächen oder Gewinde zu erzeugen.
Wendeplatte
Eine austauschbare Schneidkante an einem Schneidwerkzeug, die bei Verschleiß oder Beschädigung umgedreht oder ausgetauscht werden kann.
Wendeplatten
Auswechselbare Schneidplatten in Fräswerkzeugen, Bohrern und Drehwerkzeugen.
Wendeschneidplatte
Eine spezielle Schneidplatte, die auf Drehwerkzeugen oder Fräswerkzeugen verwendet wird und mehrere Schneidkanten hat.
Wendeschneidplattenfräsen
Ein Fräsverfahren, bei dem Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten zum Schneiden verwendet werden.
Werkstoffe
Die Materialien, aus denen Bauteile und Produkte hergestellt werden, z. B. Metalle, Kunststoffe, Keramik usw.
Werkstoffkunde
Die Untersuchung der Eigenschaften und Verwendung von Materialien in der Technik.
Werkstückhalter
Eine Vorrichtung, die ein Werkstück in einer bestimmten Position oder Ausrichtung hält, während es bearbeitet wird.
Werkstückspannung
Die Art und Weise, wie ein Werkstück auf einer Maschine oder Vorrichtung festgehalten wird, um es während der Bearbeitung stabil zu halten.
Werkstückträger
Eine Vorrichtung, die Werkstücke während des Transports in einer Maschine hält und positioniert.
Werkzeugbau
Die Fertigung und Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Schablonen für die Produktion.
Werkzeugmaschine
Eine Maschine, die zum Zerspanen, Umformen oder anderen Bearbeitungsverfahren von Werkstücken verwendet wird.
Werkzeugverschleiß
Der graduell auftretende Abrieb oder die Beschädigung eines Werkzeugs während der Bearbeitung.
Widerstandsschweißen
Ein Schweißverfahren, bei dem elektrischer Strom durch die zu verbindenden Werkstücke fließt, um sie miteinander zu verschweißen.
Wirtschaftlichkeit
Das Verhältnis von Kosten zu Nutzen bei der Produktion von Produkten oder Bauteilen.
Wirtschaftlichkeitsanalyse
Eine Bewertung der Rentabilität oder Effizienz eines Fertigungsprozesses oder einer Investition.
Wucht
Die gleichmäßige Verteilung von Masse um die Rotationsachse eines rotierenden Bauteils, um Vibrationen zu minimieren.
X
X_B (Parasolid Binary)
Ein binäres Dateiformat für 3D-Geometrie, das von Parasolid verwendet wird.
X_T (Parasolid Text)
Ein Text-basiertes Dateiformat für 3D-Geometrie, das von Parasolid verwendet wird.
X-Achse
In einer CNC-Maschine die horizontale Bewegungsachse, die normalerweise die längsgerichtete Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.
X-Y-Z-System
Ein kartesisches Koordinatensystem, das in vielen CNC-Maschinen zur Positionsbestimmung verwendet wird, wobei die X-, Y- und Z-Achsen senkrecht zueinander stehen.
Xerografie
Eine Drucktechnik, bei der elektrostatische Ladungen und Toner verwendet werden, um Bilder oder Texte auf Papier zu übertragen.
XML (Extensible Markup Language)
Eine Auszeichnungssprache, die zur Darstellung und Übertragung von strukturierten Daten verwendet wird, häufig in der Datenübertragung oder im Datenaustausch zwischen CAD- und CAM-Programmen.
XVL (Virtual Reality Modeling Language)
Ein Dateiformat für 3D-Modelle, das für effiziente Visualisierung und Übertragung von Daten verwendet wird.
XYZ (Simple 3D Point Cloud Format)
Ein einfaches Dateiformat zur Darstellung von 3D-Punktewolken, das häufig in 3D-Scananwendungen verwendet wird.
Y
Y-Achse
In einer CNC-Maschine die vertikale Bewegungsachse, die normalerweise die Querbewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.
YAG-Laser
Ein Festkörperlaser, der als Laserquelle in Schneidemaschinen oder zur Materialbearbeitung verwendet wird.
Yawing
Eine Drehbewegung um die Vertikalachse, die bei Fahrzeugen oder Maschinen auftritt.
Yaws
Ein Datenformat, das in der Textverarbeitung und im Datenaustausch für dreidimensionale geometrische Modelle verwendet wird.
Yield Strength
Die Zugfestigkeit eines Materials, die den Punkt angibt, bei dem es dauerhafte plastische Verformung zeigt, ohne zu versagen.
Z
Z-Achse
In einer CNC-Maschine die vertikale Bewegungsachse, die normalerweise die Auf- und Ab-Bewegung eines Werkzeugs oder Werkstücks steuert.
Zähigkeit
Die Fähigkeit eines Materials, plastische Verformung oder Energieaufnahme vor dem Versagen zu zeigen.
Zapfen
Ein zylindrischer Stift oder eine Welle, die dazu dient, zwei Teile miteinander zu verbinden.
Zentrierung
Die genaue Ausrichtung eines Werkstücks oder einer Komponente in Bezug auf seine Achse oder einen Referenzpunkt.
Zerspanung
Das Entfernen von Material durch Fräsen, Drehen, Bohren oder andere Bearbeitungsvorgänge.
Zuführsystem
Ein System, das Werkstücke oder Materialien automatisch in eine Maschine zuführt, um den Bearbeitungsprozess zu automatisieren.
Zugfestigkeit
Die maximale Zugkraft, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht.
Zündkerze
Eine elektrische Vorrichtung, die den Zündfunken in einem Verbrennungsmotor erzeugt, um das Luft-Kraftstoff-Gemisch zu entzünden.
Zylinderkopf
Der obere Teil eines Verbrennungsmotors, der die Ventile und den Brennraum enthält.
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3DS
(3D Studio File) Ein Dateiformat, das in älteren 3D-Grafiksoftwareanwendungen verwendet wurde.
3MF
(3D Manufacturing Format) Ein offenes Dateiformat, das für den 3D-Druck entwickelt wurde, um Informationen über 3D-Modelle und Druckeinstellungen zu speichern.