Software für die Holzindustrie

Da Design und Fertigung in einer einzigen Softwareumgebung stattfinden, entfallen fehleranfällige Schnittstellen. Änderungen am 3D-Modell werden automatisch bis in die Zeichnungen, Stücklisten und CNC-Bearbeitung übernommen, was die Prozesssicherheit massiv erhöht. 

TopSolid ermöglicht die Planung komplexer Freiformen und deren direkte Umsetzung in 5-Achs-Fräsbewegungen. Dies ist insbesondere im exklusiven Innenausbau und im Bootsbau für organische Formen und Schmiegen unverzichtbar.

Durch die Definition von Abhängigkeiten können Standardmöbel oder Bauteile blitzschnell an neue Maße angepasst werden. Dies spart Zeit bei der Variantenkonstruktion: Aus Tagen werden wenige Minuten.

Direkter Zugriff auf Bibliotheken namhafter Hersteller wie Lamello (Clamex), Fixchip, Hettich oder Blum. Die zugehörigen Bearbeitungs-Makros werden automatisch für die Maschine generiert, was eine präzise und zeitsparende Montage garantiert.

Fertigungszeichnungen, Werkstattpläne und detaillierte Stücklisten werden automatisch aus dem 3D-Modell abgeleitet. Dies minimiert manuelle Übertragungsfehler und beschleunigt die Arbeitsvorbereitung erheblich.

Die Software unterstützt die Einbindung von 3D-Lasermesssystemen wie Flexijet oder Daten von Laserscannern. Dies erlaubt die Konstruktion direkt im digitalen Zwilling der realen Baustelle, was im Bootsbau und beim passgenauen Innenausbau entscheidend ist.

Arbeiten Sie mit mehreren Konstrukteuren an Teilbereichen desselben Projektes und es werden alle Änderungen und Entwicklungsschritte automatisch zusammengeführt. Damit werden Projektabläufe gestrafft.

Es existieren Schnittstellen zu allen bekannten WOP-Systemen der Maschinenhersteller und die Möglichkeit, Stücklisten oder Zuschnittlisten direkt an eine externe Nestingsoftware zu übergeben.

Das System erkennt automatisch Holzbearbeitungsmerkmale wie Nuten, Taschen, Bohrungen, Säge- und Fräsoperationen aus dem CAD-Modell.

Programmierung und Simulation erfolgen anhand eines virtuellen 3D-Modells der CNC-Maschine unter Berücksichtigung der echten Werkzeug- und Werkzeughaltergeometrie. Dies garantiert eine fehlerfreie Fertigung, da Kollisionen und Machbarkeitsprobleme bereits in der Planungsphase erkannt und vermieden werden.

Ermöglicht die intuitive Programmierung von einfachen 2,5D-Geometrien bis zu hochkomplexen 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen, maschinenunabhängig. Die Maschinenkapazitäten werden vollständig ausgenutzt und die Fertigung von Freiformen und komplexen Schmiegen ermöglicht, die besonders im Bootsbau und exklusiven Innenausbau notwendig sind.

Makros für Beschläge namhafter Hersteller (wie Lamello Clamex und Fixchip) werden automatisch in CNC-Bearbeitungsschritte (z. B. Taschenfräsen beim Nesting) umgewandelt.

Bereitstellung von individuellen Postprozessoren und Schnittstellen zur Übergabe von Daten an externe Nesting-Software wie F4Nest. Nutzer haben eine optimale Materialausnutzung bei Plattenzuschnitten (besonders im Möbel- und Ladenbau) und eine reibungslose Integration in bestehende IT- und Maschinenparks.