Referenz: Spezial-Technik Lichter
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Spezial-Technik Lichter GmbH |
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Branche: |
Sondermaschinenbau, Zerspanungstechnik |
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Standort: |
Weinsheim, Rheinland-Pfalz |
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Gründungsjahr: |
1974 |
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Geschäftsführer: |
Martin Lichter, Matthias Lamberty |
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Weblink: |
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Unsere CAD/CAM Referenz
Präzision mit Tradition und Blick nach vorn
Seit der Gründung im Jahr 1974 steht Spezial-Technik Lichter für Präzision, technisches Know-how und individuelle Fertigungslösungen. Was einst als Familienunternehmen in Gondelsheim begann, hat sich über fünf Jahrzehnte zu einem leistungsstarken Partner für Zerspanung, Sondermaschinenbau und die Montage komplexer Baugruppen entwickelt. Heute ist das Unternehmen am Standort Weinsheim in der Eifel mit modernen Fertigungsmöglichkeiten und einem erfahrenen Team bestens für die Anforderungen seiner Kunden aufgestellt.
Das Unternehmen fertigt präzise Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien und deckt dabei eine große Bandbreite an Fertigungsverfahren ab. Zu ihren Maschinen gehören unter anderem: CNC-Fräsmaschinen im 3- und 5-Achs-Bereich, CNC- und zyklengesteuerte Drehmaschinen sowie Anlagen zum Rund- und Flachschleifen und Drahterodieren. Dazu kommen weitere Verfahren wie Sägen, Bohren, Gewindebohren, Honen, 3D-Messtechnik und Laserbeschriftung. Neben der Fertigung einzelner Bauteile übernimmt das Unternehmen auch die Montage von Baugruppen. Für weitere Bearbeitungsschritte wie Härten, Nitrieren oder verschiedene Beschichtungen arbeitet Spezial-Technik Lichter mit langjährigen Partnern zusammen. So können auch umfangreichere Fertigungsaufträge aus einer Hand umgesetzt werden. Verarbeitet werden dabei verschiedenste Materialien: von Stahl und Edelstahl über Aluminium und andere NE-Metalle bis hin zu technischen Kunststoffen.
"Wenn Sie das ganze Equipment in TopSolid drin haben, dann können Sie wirklich super damit arbeiten. Und da macht es richtig Spaß."
Herausforderung
Zwischen Kostendruck & Zukunftssicherung
Die weltpolitische Lage, eine zurückhaltende Marktentwicklung und die weiterhin hohen Kosten stellen auch Spezial-Technik Lichter vor Herausforderungen. Gerade für einen kleineren Fertigungsbetrieb in Deutschland ist der Kostendruck spürbar: Steigende Energie- und Personalkosten treffen auf zahlreiche weitere Ausgaben und gleichzeitig auf einen hohen bürokratischen Aufwand.
"Die Herausforderung ist natürlich jetzt den Betrieb für die Zukunft so effizient aufzustellen damit wir wettbewerbsfähig bleiben. Ein Baustein dazu ist, dass wir in Zukunft TopSolid noch mehr im Betrieb miteinbeziehen möchten.", berichtet der Geschäftsführer Matthias Lamberty. Der Betrieb möchte sich möglichst effizient für die Zukunft aufzustellen. Für Spezial-Technik Lichter bedeutet das, Prozesse kontinuierlich zu optimieren und vorhandene Ressourcen bestmöglich einzusetzen. Insbesondere die externe Programmierung bietet Potenzial: Fertigungsprogramme sollen noch stärker vorbereitet und optimiert werden, bevor sie an der Maschine zum Einsatz kommen. Dadurch lassen sich Maschinenstillstandszeiten reduzieren und Abläufe effizienter und kostenoptimiert gestalten. Für Spezial-Technik Lichter steht eines fest: Wer auch in Zukunft erfolgreich am Markt bestehen will, muss seine Prozesse kontinuierlich hinterfragen und sich digital aufrüsten.
Lösung
Kollisionsvermeidung durch TopSolid
Die Lösung für eine effizientere Fertigung liegt für Spezial-Technik Lichter vor allem in der konsequenteren Nutzung von TopSolid und der kontinuierlichen Pflege ihrer Bibliotheken. Während die Software zunächst nur punktuell eingesetzt wurde, um komplexe Konturen zu programmieren, so ist TopSolid'Cam heute im Betrieb nicht mehr wegzudenken.
Im Betrieb sind die Anforderungen an die Fertigung sehr unterschiedlich. Neben klassischen Dreh- und Fräsarbeiten gehören auch Schleifen und Drahterodieren zum Alltag. Gerade bei Neuteilen mit vielen Radien, Schrägen und komplexen Konturen wird die Programmierung dabei schnell aufwendig. Bei einer manuellen Programmierung müssen beispielsweise Schnittpunkte aus Zeichnungen oder Modellen übernommen und zahlreiche Koordinaten eingegeben werden. Das kostet Zeit und die Gefahr, dass sich Fehler einschleichen ist wesentlich größer. Mit TopSolid lässt sich ein großer Teil dieser Arbeit bereits im Büro erledigen. Die Konturen werden direkt aus dem Modell übernommen und die Bearbeitung kann am Rechner vorbereitet werden. Auch mehrere Aufspannungen lassen sich abbilden und der Bearbeitungsprozess kann vorab simuliert werden. Die Maschine muss dadurch nicht für die komplette Programmierung blockiert werden.
"Unsere neueste 5-Achs-Fräsmaschine ist eine Hedelius ACURA. Diese verfügt über ein Magazin von über 300 Werkzeugen. Die Werkzeuge, die im Magazin sind, haben wir alle in TopSolid eingepflegt. Auch die Spannmittel sind eingepflegt, sodass eine Programmierung auf dieser Maschine wirklich gut und kollisionsfrei funktioniert. Da macht arbeiten dann richtig Spaß." Organisatorisch wächst die Nutzung von TopSolid im Unternehmen. Inzwischen arbeiten bereits mehrere Mitarbeiter mit der Software und eine zweite Lizenz wurde angeschafft. Gerade bei der großen Bandbreite an Neuteilen ist TopSolid nahezu täglich im Einsatz. Die Mitarbeiter können Programme zunehmend extern vorbereiten und die Maschinen dadurch besser auslasten.
Leistungen
Von Installation bis Postprozessor
Bei Spezial-Technik Lichter begann die Zusammenarbeit mit einem persönlichen Coaching. Ziel war zunächst, die Möglichkeiten von TopSolid besser kennenzulernen und herauszufinden, welchen konkreten Mehrwert die Software für den eigenen Betrieb bieten kann. Der Austausch und die praxisnahe Einführung überzeugten und bildeten die Grundlage für die Entscheidung, TopSolid künftig deutlich intensiver einzusetzen. Seitdem begleitet der Support das Unternehmen auch im laufenden Fertigungsalltag. Denn gerade bei der großen Vielfalt an Bauteilen und Bearbeitungen entstehen immer wieder neue Anforderungen. Nicht jede Bearbeitungsstrategie ist bekannt, manchmal muss eine individuelle Lösung gefunden oder ein bestehender Prozess optimiert werden. In diesem Kontext schätzt Spezial-Technik Lichter insbesondere die schnelle Reaktionszeit und die lösungsorientierte Unterstützung des Support-Teams. „Die Reaktionszeit ist wirklich gut“, lautet das Fazit aus dem Unternehmen.
Die Zusammenarbeit mit WeSt versteht sich als fortlaufender Prozess. Spezial-Technik Lichter entwickelt sein Know-how im Umgang mit TopSolid kontinuierlich weiter und kann dabei auf die Unterstützung des WeSt Supports zurückgreifen. Neue Herausforderungen werden zu neuen Erfahrungen und lassen sich mit WeSt zuverlässig bewältigen.
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Bei Fragen steht Ihnen unser Support zur Verfügung. Falls Sie mehr über TopSolid erfahren wollen, können Sie direkt mit unserem Experten einen Beratungstermin vereinbaren.