Die Anforderungen an eine zukunftsfähige CAM-Software sind rasant gestiegen und steigen weiter. Die Technik entwickelt sich stetig weiter und so hat die Software von vor fünf Jahren kaum mehr etwas mit der von heute gemeinsam. Stehen bleiben und seine altbekannte und liebgewonnene CAM-Software einfach weiternutzen, ist keine Option. Darum haben wir Ihnen hier die wichtigsten Features für eine professionelle CAM-Software für den Maschinen-, Werkzeug, und Formenbau zusammengestellt, die Ihre CAM-Software unbedingt leisten sollte.

1. Basiert Ihr CAM auf einem PDM?

Mit dem Produktdatenmanagement organisieren Sie Ihre firmenweite, integrierte, zentrale Dokumentenablage für die Konstruktion und Fertigung. So erhalten Sie Ordnung im Datenmanagement ohne Dubletten. Ihre Daten sind für jeden Mitarbeiter mit Zugriffsrecht schnell auffindbar und der Bearbeitungsstatus mit Änderungszuständen ist sofort erkennbar. Mit der Berechtigung zur Bearbeitung ist es ebenfalls möglich, ohne großen Aufwand auf eine vorherige Version zurückzuwechseln. Zudem ist das PDM die Grundlage für die automatische Stücklistenerstellung und Dokumentation von Projekten. Mit Zugriff über Web-Browser und Tablet sorgen Sie für einen automatischen Wissenstransfer im gesamten Unternehmen.

2. Ist Ihr CAD und CAM durchgängig für ein schnelles Änderungsmanagement miteinander verknüpft?

Enge Abstimmung der CAD- und CAM-Software ermöglicht einfachere Programmierung durch Übernahme von Informationen aus der Konstruktion. Zum Beispiel kann das CAM-Tool bei Erkennung einer Bohrung eine in Tiefe, Durchmesser und Bohrungsart passende Bearbeitung einfügen. Die Produktion von Familienteilen wird einfacher, wenn das CAM-System im CAD-Modell die Teilefamilie erkennt. Dann kann es das gleiche Programm verwenden und ändert nur die variablen Parameter. Solche Zeiteinsparungen sind möglich, wenn statt eines einfachen CAM-Programms ein integriertes CAD/CAM-Paket verwendet wird.

3. Erfüllt die Simulation den Anspruch an einen digitalen Zwilling?

Die Zerspanungsindustrie bringt laufend neue Funktionen für ihre Maschinen heraus. Von 3- 5 achsiger Bearbeitung mit mehreren Spindeln muss die CAM-Software alle Bewegungen der Maschine mit An- und Abfahrtswegen und Aufspannungen realitätsgetreu in 3D simulieren können. Eine präzise und vollständige 3D-Simulation der NC-Bearbeitung ist Gold wert, denn Sie vermeidet  Schäden an Werkstück, Werkzeug und Maschine und ist die Basis für die Optimierung des Fertigungsprozesses.

4. Wird Drehen und Erodieren als Bearbeitungsmethode unterstützt?

Viele CAM-Hersteller konzentrieren sich ausschließlich auf das Fräsen und behandeln das Drehen stiefmütterlich oder gar nicht. Daher tun sich manche Cam-Programme heutzutage schwer, kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungen zu simulieren. Genau so ist es beim Drahtschneiden oder Drahterodieren (Wire EDM). Achten Sie darauf, dass ihre CAM-Software alle Bearbeitungsmethoden, auch wenn Sie diese heute noch nicht anwenden, bedienen kann.

5. Vereinfachen Automatismen, wie intelligente Frässtrategien zur schnelleren Bearbeitung Ihre Arbeit?

Mit automatisch abrufbaren Frässtrategien lassen sich beim Bearbeiten von schwierigen Materialien oder Bearbeitungen mit großem Materialabtrag bis zu 70% Produktivitätsgewinn erzielen. So zum Beispiel beim Boost Milling von TopSolid, dem trochoidalem Fräsen, bei dem sich der Fräser meist elliptisch kreisend bewegt, wobei sich die Kreisbahnen überlagern. Diese nachhaltige Frässtrategie sorgt für eine zeit- und kostenoptimierte Fräslaufbahn und Langlebigkeit des Werkzeugs. 

6. Können Sie Lebenszyklusstufen für iterative Rückkopplungsprozesse definieren?

Ein CAM sollte Ihnen die Freiheit geben, Ihre internen Prozesse eigenständig zu definieren und Sie dabei unterstützen Meilensteine für Arbeitsschritte anzulegen. Mit den Lebenszyklusphasen für Ihre Dokumente können Sie in TopSolid frei Ihre Arbeitsprozesse definieren und damit die Basis für einen agilen Fertigungsmanagementprozess schaffen.

7. Unterstützt Ihr CAM paralleles und kollaboratives Arbeiten?

Prozessschnelligkeit erzielen Sie über frühzeitige Rückkopplungsprozesse im Unternehmen, welche Sie über den Dokumentenstatus bzw. Lebenszyklusphase der Dokumente steuern können. So bestimmen Sie, wann zum ersten Mal der/die CAM-Programmierer/in Ihre CAD Konstruktion zum Feedback vorgelegt bekommen soll. Mit frühzeitigem konstruktiven Feedback beschleunigen Sie massiv gesamten CAD/CAM Prozess. 

Genauso sollte die Software das kollaborative Arbeiten im Unternehmen unterstützen und auch Mitarbeitern aus anderen Abteilungen Einsicht und zum Teil Änderungsmöglichkeiten erlauben. Für direkte Änderungen am CAM-Programm aus der Werkstatt heraus, wurde TopSolid'CamOperator entworfen. Dagegen erhält man mit dem TopSolid’Viewer oder TopSolid’WebExplorer mittels URL und Passwort nur Einsicht in die Dokumente. Sinnvoll ist der Zugriff auf die CAM Simulation für den Fertiger an der Maschine, damit dieser sich im Vorfeld nochmals genau die geplanten Fertigungsschritte im Detail anschauen kann. Genauso sinnvoll ist der Zugriff auf die Stückliste und die Verwendung auf oder neben der Maschine für die Arbeitsvorbereitung und das Rüsten (Anbindung TopSolid’ShopFloor). Aber auch das Qualitätsmanagement ist dankbar, wenn es mit Zugriff auf das CAD Prüflisten einfach und schnell erstellen kann (TopSolid’Inspection). Bei teuren oder schwer zu beschaffenden Rohteilen ist es sinnvoll, den ISO-Code vor der Fertigung nochmals gegenzuprüfen. So können Sie schnell und einfach bei alten, bestehenden NC-Code Programmen sicherstellen, dass der Postprozessor das CAM-Programm auch richtig übersetzt. TopSolid'CamSimul ermöglicht Ihnen diese Prüfung.

Wenn Ihr CAM diese Schlüsselfaktoren nicht erfüllt, wird es schwer, mit der Fertigung der Zukunft Schritt zu halten. Schon heute wird CAM-Software um ein ShopFloor Management und Qualitätsmanagement erweitert (Digital Factory 4.0), damit Ihre Arbeitsprozesse besser aufeinander abgestimmt sind und schon vorbereitend Arbeiten parallel stattfinden können. Nur wenn die Softwareumgebung auf einem gemeinsamen PDM beruht, sind Änderungen schnell und einfach auch in nachfolgenden Prozessen möglich. 

Weitere Hinweise zur Auswahl der passenden CAM-Software für Ihr Unternehmen entnehmen Sie bitte unserer CAM-Checkliste zum kostenlosen Download.